Aluminium-Silizium-Sputtertarget
Überblick
Aluminium-Silizium-Sputtertarget ist einZiel aus MetalllegierungMaterial, das durch Präzisionsverarbeitung von hochreinem Aluminium-Siliziummaterial hergestellt wird. Aufgrund seiner Vorteile wie geringes Gewicht, Verschleißfestigkeit, hohe -Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, schnelle Abscheidungsraten und hochwertige -Filmabscheidung wird es in verschiedenen Bereichen eingesetzt. Dieses Target kann Dünnschichtbeschichtungen mit unterschiedlichen Eigenschaften sputtern, darunter hohe Isolierung, hohes Reflexionsvermögen, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Transparenz und hohe Wärmeleitfähigkeit.
Eigenschaften von Aluminium-Silizium-Legierungen
- Hohe Reinheit und geringe Porosität verhindern wirksam, dass Verunreinigungen die elektrischen, optischen und chemischen Eigenschaften des Dünnfilms beeinträchtigen, und sorgen so für eine stabile Leistung des gesputterten Films.
- Hohe Wärmeleitfähigkeit und niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient führen zu Verformungsbeständigkeit und hervorragender Wärmeableitung.
- Hohe Härte, hervorragende Verschleißfestigkeit und gute Zähigkeit führen zu einer langen Lebensdauer.
- Eine hohe Sputtereffizienz und eine hohe Gleichmäßigkeit des Films verbessern die Korrosionsbeständigkeit, thermische Stabilität und elektrischen Isolationseigenschaften des Dünnfilms erheblich.

Abmessungen des Aluminium-Silizium-Sputtertargets
High aluminum content (>50 % Aluminium)
- Die Oberfläche ist glatter und die Elementverteilung gleichmäßiger.
- Die Grenzflächenbindungsfestigkeit ist stärker und die Filmdicke ist größer und gleichmäßiger.
- Geeignet für Anwendungen, die eine hohe mechanische Festigkeit, chemische Stabilität und optische Transparenz erfordern.
High silicon content (>50 % Silizium)
- Die Oberfläche ist relativ rau und die Elementverteilung ist leicht ungleichmäßig.
- Es bietet eine bessere elektrische Isolierung und thermische Stabilität.
- Geeignet für spezielle optische Anwendungen wie Isolierschichten und Spiegel.
| Grad | Al-20Si |
| Reinheit | 99.5%,99.7%,99.8%,99.9%,99.95%,99.99% |
| Form | Runden |
| Durchmesser | Φ50-Φ300mm |
| Dicke | 3-20mm |
| Dichte | 2,58 g/cm³ |
| Härte | 100-120HV |
| Oberfläche | Polieren, Schleifen |
| Lieferzeit | 20-30 TAGE |
| Zertifizierung | ISO 9001 |
Anwendung von Aluminium-Silizium-Targets




1. Industriemaschinen
Aluminium-Silizium-Sputtertargets werden zum Auftragen von Aluminium-Siliziumbeschichtungen auf Kernkomponenten wie Präzisionslager, Zahnräder, hydraulische Ventilkerne, Formhohlräume und Führungsschienen von Werkzeugmaschinen verwendet. Dies verbessert die Oberflächenverschleißfestigkeit und Kratzfestigkeit mechanischer Teile deutlich und macht sie für verschiedene verschleißanfällige Arbeitsbedingungen geeignet.
2. Automobilbau
In rauen Umgebungen wie Fahrzeugchassis und Motorumgebungen, die oft feucht sind und Reibung ausgesetzt sind, bildet die vom Aluminium-Silizium-Sputtertarget abgeschiedene Beschichtung einen dichten Al₂O₃-SiO₂-Komposit-Passivierungsfilm auf der Oberfläche, der sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch Verschleißfestigkeit bietet.
3. Elektronik und Halbleiter
Die gesputterte Beschichtung kann als Schutzschicht für elektrische Gehäuse oder als Isolierschicht mit hoher -Härte für Halbleiterbauelemente verwendet werden. Es verbessert nicht nur die Oxidationsbeständigkeit von Kunststoffgehäusen, sondern sorgt auch für eine hervorragende Isolierung und verhindert so Kurzschlüsse in elektronischen Bauteilen.
4. Optik- und Displaybeschichtungen
Es wird bei der Herstellung von Spiegeln, Filtern und Elektroden für Flüssigkristallanzeigen (LCD/OLED) verwendet und häufig zur Herstellung hochwertiger Isolierfilme oder Antireflexionsfilme verwendet.
5. Hochwertige-Dekoration
Der aus dem 8020-Aluminium--Silizium-Target gesputterte Film weist einen gleichmäßigen silbernen-weißen metallischen Glanz auf und verfügt über verschleißfeste -Eigenschaften sowie Anti--Fingerabdruckeigenschaften. Es kann einige herkömmliche dekorative Beschichtungen ersetzen und eignet sich daher für hochwertige Hardware, Luxusgüter, Metallgehäuse und dekorative Architekturprofile.
Verarbeitung
Rohmaterialvorbereitung → Vakuumschmelzen und -gießen → Homogenisierungsglühen → Plastische Bearbeitung (Schmieden + Walzen) → Präzisionsbearbeitung → Zielmaterial -Zurück-Plated Bonding→ Inspektion des fertigen Produkts → Verpackung und Versand
① Hochreine Aluminiumbarren und Siliziumpulver werden gleichmäßig vermischt, um zu verhindern, dass Verunreinigungen die Beschichtungsleistung beeinträchtigen.
② Aluminium und Silizium werden proportional in einem Vakuum-Induktionsschmelzofen geschichtet, um eine feine, gleichmäßige Kornstruktur zu erreichen.
③ Kaltisostatisches Pressen sorgt für eine vorläufige Formgebung, gefolgt von Heißpressen und Sintern in einer Vakuumumgebung, um das Material zu verdichten und einen Zielrohling mit hoher -Dichte zu bilden.
④ Verwenden Sie einen Kombinationsprozess aus Warmschmieden und Warmwalzen in mehreren Durchgängen, um die Basisdicke des fertigen Produkts zu erreichen, wobei die Toleranzen auf ±0,2 mm kontrolliert werden.
⑤ CNC-Bearbeitung (Drehen und Schleifen), um vom Kunden vorgegebene Abmessungen und Formen zu erreichen, gefolgt von der Verklebung der Trägerplatte.
⑥ Umfassende Leistungsüberprüfung, einschließlich mechanischer Eigenschaften, Maßgenauigkeit, chemischer Reinheit, Oberflächenrauheit, Sichtprüfung und Ebenheit, um eine qualifizierte Verpackung und einen qualifizierten Versand sicherzustellen.
Bilder


FANMETAL TECH CO LTD beschäftigt sich hauptsächlich mit der Produktion und dem Vertrieb von Wolframlegierungen, Molybdänlegierungen, Hartmetall, Sputtertargets, Titanlegierungen, Zirkoniummetall, Iridium und Stellit. Die wichtigsten Produktions-, Technik- und Vertriebsmitarbeiter von FANMETAL verfügen über 10 bis 30 Jahre Erfahrung mit geschickter mechanischer Bearbeitung, Oberflächenbehandlung sowie Vertriebs- und Kundendienstlösungen für Fertigprodukte. Es kann Kunden bei der Lösung verschiedener während der Produktion auftretender Probleme unterstützen und dient der Effizienzsteigerung.

01
Hohe Qualität
Von der Beschaffung der Rohstoffe über die Herstellung bis hin zur Inspektion des fertigen Produkts wird eine vollständige-Prozessqualitätskontrolle durchgeführt. Das Unternehmen verfügt außerdem über die Qualitätszertifizierung ISO 9001.
02
Fortschrittliche Ausrüstung
Wir verfügen über ein technisches Team, das sich aus Experten zusammensetzt, die sich mit Schutzmaterialien auskennen, und wir verfügen außerdem über fortschrittliche Produktions- und Prüfgeräte wie Schneidemaschinen, mechanische Drehmaschinen, Geräte zur Oberflächenbehandlung, Strahlungsdosisdetektoren usw.
03
Maßgeschneiderter Service
Unser technisches Team kann Zeichnungen entwerfen und die Produktion an spezifische Kundenanforderungen anpassen, oder Kunden können uns ihre genauen Zeichnungen zusenden.
04
Eine-Lösung aus einer Hand
Wir reagieren umgehend, um die Bedürfnisse des Kunden zu bestätigen, wie z. B. Größenangaben und Bestellmenge, und führen dann eine Reihe von Dienstleistungen durch, z. B. Kostenvoranschläge, kundenspezifische Produktion, Qualitätsprüfung, Verpackung, Lieferung, Kundendienst usw.
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FANMETAL hat kürzlich erfolgreich eine Charge hochwertiger Aluminium-Silizium-Targets nach Irland exportiert und damit den kritischen Materialbedarf für die lokale Halbleiterfertigung effektiv erfüllt. Dies markiert eine weitere Expansion in den internationalen Markt. Das Produkt nutzt die physikalische Gasphasenabscheidungstechnologie zur Bildung hochleistungsfähiger Dünnfilme und findet umfangreiche Anwendungen in der Halbleiterindustrie, der mechanischen Fertigung und im dekorativen Bereich. Dank unserer mehr als 20-jährigen Fachkompetenz und strengen Qualitätskontrollen erreichen unsere Zielmaterialien internationale Standards in Reinheit und Maßgenauigkeit und bieten gleichzeitig wettbewerbsfähige Preise. Wir liefern auch verschiedene Targetmaterialien, darunter Titan-Aluminium, Nickel und Chrom. Diese Zusammenarbeit steht im Einklang mit den Modernisierungsanforderungen der irischen Technologiebranche und wir werden weiterhin unsere Technologie- und Servicevorteile nutzen, um den globalen Markt für High-End-Materialien zu stärken.
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