1. Je nach Art der Befestigungselemente können diese unterteilt werden in: Bolzen, Stehbolzen, Schrauben, Muttern, Holzschrauben, Blechschrauben, Unterlegscheiben, Stifte, Nieten, Schweißnägel, Verbindungspaare und Befestigungselemente – Baugruppen usw. Die Rollen jedes Teils sind wie folgt:
Bolzen: Ein Befestigungselement, das aus zwei Teilen besteht: dem Kopf und der Schraube, die im Allgemeinen zusammen mit der Mutter verwendet werden.
Bolzen: Befestigungselement mit Gewinde an beiden Enden.
Schraube: Ein Befestigungselement bestehend aus einem Kopf und einer Schraube, unterteilt in Maschinenschrauben, Einstellschrauben und Spezialschrauben.
Mutter: mit Innengewindeloch, mit Schrauben, Stehbolzen verwendet.
Selbstschneidende Schrauben: ähnlich wie Maschinenschrauben, das Gewinde an der Schraube ist jedoch ein Spezialgewinde für selbstschneidende Schrauben.
Unterlegscheibe: Eine Art Befestigungselement, das in einer runden Form des Gebäudes zwischen einer Mutter, einem Bolzen, einer Schraube und einer Stütze angeordnet ist.
Stift: Wird hauptsächlich zur Teilepositionierung verwendet.
Niete: Ein Befestigungselement bestehend aus einem Kopf und einem Nagelstab. Wird verwendet, um zwei Teile mit engen Löchern zu verbinden, nicht lösbar.
Lötnagel: Eine andere Art von Befestigungselement, das durch Schweißen an einem Teil befestigt wird, sodass es mit anderen Teilen verbunden werden kann. Baugruppen und Verbindungspaare: Als Baugruppen werden Verbindungselemente bezeichnet, die von Baugruppen geliefert werden; Das Verbindungspaar ist ein Befestigungselement, das aus einer Kombination aus Spezialschrauben und Unterlegscheiben besteht.
2. Anwendungsvorteile
Titanbefestigung ist eine Art Befestigungselement aus Titanlegierungsmaterial, das in der Luft- und Raumfahrt, Schiffen, Automobilen, medizinischen Geräten und anderen Bereichen weit verbreitet ist.
(1) Hervorragende Festigkeit und geringes Gewicht. Titanlegierung ist ein hochfestes Material mit geringer Dichte, seine Festigkeit ist etwa 30 % höher als die von Stahl und die Dichte beträgt nur etwa die Hälfte von Stahl. Dadurch können Verbindungselemente aus Titan, die Festigkeit gewährleisten, das Gesamtgewicht reduzieren und die Produktleistung und -effizienz verbessern.
(2) Gute Korrosionsbeständigkeit, kann lange Zeit in verschiedenen rauen Umgebungen eingesetzt werden, ohne durch Korrosion beeinträchtigt zu werden. Dadurch werden Titanbefestigungen in der Schifffahrt, Chemie und anderen Bereichen weit verbreitet und können die Lebensdauer des Produkts effektiv verlängern.
(3) Gute Hochtemperaturbeständigkeit. Titanlegierungen haben einen hohen Schmelzpunkt und können in Umgebungen mit hohen Temperaturen eine stabile Leistung aufrechterhalten. Dadurch werden sie häufig in Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen wie in der Luft- und Raumfahrt und auf Schiffen eingesetzt und können die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Produkten gewährleisten.
(4) Gute Ermüdungsbeständigkeit. Titan-Befestigungselemente können bei wiederholter Belastung über einen langen Zeitraum eine stabile Leistung aufrechterhalten und sind nicht anfällig für Brüche und Ermüdungsschäden. Es leistet gute Arbeit in Arbeitsumgebungen mit hoher Belastung und Vibrationen, um die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten.
(5) Gute Biokompatibilität. Titanlegierungen verursachen keine Allergien und Abstoßungsreaktionen auf menschliches Gewebe und werden daher häufig im Bereich medizinischer Geräte wie künstlichen Gelenken und Zahnimplantaten eingesetzt. Dadurch werden Titanbefestigungen im Bereich medizinischer Geräte weit verbreitet, was die Erfolgsquote von Operationen und die Lebensqualität von Patienten verbessern kann.
