Überblick

Wolframformen sind Hochleistungsformen aus Hartmetall, die durch Pulvermetallurgie unter Verwendung von Wolframkarbid (WC) und Kobalt (Co) als metallischen Bindemitteln hergestellt werden. Es ist bekannt für seine außergewöhnliche Härte, hervorragende Verschleißfestigkeit und beeindruckende Druckfestigkeit und übertrifft herkömmliche Stahlformen deutlich. Daher findet es umfangreiche Anwendung in hochvolumigen Präzisionsfertigungsbereichen wie Metallstanzen, Kaltstauchen von Verbindungselementen, pulvermetallurgischer Umformung und Drahtziehen. Trotz der höheren Anschaffungskosten ist es aufgrund seiner überlegenen Haltbarkeit ein entscheidendes Werkzeug zur Effizienzsteigerung und Kostensenkung bei der Produktion im großen Maßstab. Unser Unternehmen kann seinen Kunden verschiedene Arten von Produkten aus Wolfram und Wolframlegierungen anbieten, wie zWolframstäbe, Wolframcarbid-Klingen, Gewichte aus Wolframlegierung, usw.

Hartmetalleigenschaften

Extreme Verschleißfestigkeit

Seine Vickers-Härte (HV) kann 1500–2000 erreichen, was viel höher ist als die von herkömmlichem Formstahl. Es kann abrasivem und adhäsivem Verschleiß wirksam widerstehen (und verhindert so, dass das Werkstückmetall an der Formoberfläche haftet).

Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit

Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Wolframcarbid beträgt nur 1/2-1/3 des Wärmeausdehnungskoeffizienten von Formstahl. Beim Hochtemperaturformen ist die durch Temperaturänderungen verursachte thermische Verformung äußerst gering, wodurch die Maßhaltigkeit des Produkts bei hohen Temperaturen gewährleistet werden kann.

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

Hartmetall selbst weist eine starke chemische Inertheit auf und ist beständig gegenüber Reaktionen mit sauren, alkalischen oder salzhaltigen Lösungen. Durch die Legierung mit Nickel (Ni) oder Chrom (Cr) wird seine Korrosionsbeständigkeit weiter verbessert, wodurch es sich für Metallumformwerkzeuge in der Schiffstechnik und in chemischen Verarbeitungsanwendungen eignet.

Hohe Oberflächengüte

Wolfram weist eine hohe Dichte auf und nach Präzisionsschleifen kann seine Oberflächenrauheit Ra 0,02–0,05 μm erreichen (spiegelähnliche Oberfläche). Beim Einsatz in Zieh- oder Druckgussformen kann direkt eine hohe Oberflächengüte auf Werkstücken erzielt werden, wodurch nachfolgende Polier- und Schleifprozesse reduziert und die Produktionskosten gesenkt werden.

Dimension

Grad	YG8, YG11, YG15, YG16, YG20C
Reinheit	W: 85–90 %, Co: 8–10 %
Durchmesser	1mm-500mm
Dicke	0,1–50 mm
Sonderformen	Maßgeschneidert nach Zeichnung
Dichte	14,41 g/cm³-14,95 g/cm³
Biegefestigkeit	3200–4500 MPa
Härte	Größer oder gleich 85-93HRA
Oberfläche	Alkalische Reinigung, poliert, glänzend, blank
Zertifizierung	ISO 9001

Anwendung

1. Hartmetallformen werden für Kaltumformprozesse wie Stanzen, Ziehen, Kaltfließpressen und Präzisionsschneiden bei Umgebungstemperaturen verwendet. Sie eignen sich besonders für die Produktion hoch-voluminöser-präziser Komponenten, darunter elektronische Chip-Leiterrahmen, Stanzteile aus hochfestem Automobilstahl und Kühlsystemrohre.

2. Wolframformen werden zur Herstellung von Druckguss- und Warmschmiedeformen verwendet. Sie sind kompatibel mit Profilen aus Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen, Magnesiumlegierungen und Kupferlegierungen (z. B. Kupferstäbe für Motorwicklungen), Bauteilen aus Titanlegierungen/Hochtemperaturlegierungen (Luft- und Raumfahrtanwendungen) und Rohrverbindungsstücken aus Edelstahl. Diese Formen können in Hochtemperaturumgebungen von 300 bis 1200 Grad betrieben werden.

3. Wird zur Herstellung von Pulvermetallurgie-Matrizen und Hartmetall-Kaltstauchformen verwendet, um Werkzeugrohlinge, Düsen und andere komplexe Komponenten aus Hartmetall herzustellen. Gewährleistet eine gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit und Dichte der Presslinge sowie eine längere Lebensdauer der fertigen Produkte.

4. Wird als Formwerkzeug zum Präzisionsstanzen von gehärteten Stahlteilen (HRC 50+), Diamant-Verbundeinsätzen und anderen superharten Materialien verwendet.

Verfahren

① Mischen Sie Wolframkarbidpulver und Kobaltpulver in einer Kugelmühle, um eine gleichmäßige Partikelgröße und hohe Reinheit zu gewährleisten.

② Spritzen Sie das gemischte Pulver in Formen und formen Sie es dann durch Erhitzen oder Pressen.

③ Erhitzen Sie die geformten Grünlinge in einer Wasserstoffatmosphäre auf 1400–1700 Grad, wodurch eine dichte innere Struktur entsteht.

④ Präzisionsbearbeitungen wie Drehen oder Bohren werden auf CNC-Werkzeugmaschinen gemäß den vom Kunden angegebenen -Abmessungen durchgeführt.

⑤ Zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit werden Oberflächenbeschichtungen, Schleif- oder Polierbehandlungen angewendet.

⑥ Umfassende Qualitätsprüfung, einschließlich Prüfung der Maßhaltigkeit, Sichtprüfung und Prüfung der mechanischen Eigenschaften.

Bilder

97WNiFe Tungsten Alloy Mold

Tungsten Mold Component

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Fall

Zylindrische Hartmetallform, Wolframformen nach Kanada

Kürzlich hat FANMETAL erfolgreich eine Charge hochwertiger Wolframformen per internationalem Express nach Kanada verschickt. Kanadische Kunden waren schon immer unsere freundlichen Partner und wir hatten im letzten Jahr fünf oder sechs Handelskooperationen. Die Kunden waren in der bisherigen Zusammenarbeit mit unserem Serviceverhalten, der Produktqualität und dem Preis sowie der professionellen Verarbeitungstechnik sehr zufrieden. Als professioneller Lieferant von Nichteisenmetallen verfügen wir über umfassende technische Kenntnisse und hervorragende Innovationsfähigkeiten und verfügen über ein technisches Team, das sich aus hochtechnologischen Talenten zusammensetzt und ständig technologische Innovationen und Prozessoptimierungen durchführt. Unser Unternehmen kann Formprodukte mit Qualitäten wie YG8, YG6, YG3, YG15, YG6X und YG3X liefern.

Produktqualifizierung

ISO9001

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