Wolframcarbid-Blatt
Beschreibung und Anwendung von Wolframkarbidplatten
Aufgrund der zunehmenden Beliebtheit von Hartmetall-Schneidwerkzeugen in der Zerspanungsindustrie steigt auch die Nachfrage nach Wolframkarbidplatten, die Schneidwerkzeuge herstellen können. Wolframcarbidblech ist ein Wolframcarbidprodukt, das mehr als 95 Prozent Wolframcarbidmaterial und eine kleine Menge Metallbindemittel (hauptsächlich Kobalt, Nickel oder Molybdän) enthält und in einem Vakuum- oder Wasserstoffreduktionsofen hergestellt wird. Im Vergleich zu Stahl und Keramik haben Wolframcarbidmaterialien eine höhere Härte und sind hitzebeständiger und verschleißfester, sodass daraus hergestellte Wolframcarbidbleche eine hohe thermische Festigkeit, eine gute Polierbarkeit und eine hohe Rissbeständigkeit aufweisen. Die Vorteile von langer Zeit und hoher Verarbeitungseffizienz. Wolframcarbidbleche haben sich aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen und chemischen Eigenschaften nach und nach in den Bereichen Metallschneiden, Stanzbeschichtung, Hochdrucksintern, Ölfeldbergbau und Automobilbau etabliert.
Wolframcarbid-Blatt Spezifikationen:
Klasse | YG6, YG8, K10, K20 usw. |
Reinheit | WC: Größer oder gleich 99,95 Prozent |
Technik | Pressen, Warmgewalzt, Schweißen, Stanzen, Schmieden |
Breite | 10 mm -50 mm |
Dicke | 0.5-10mm |
Länge | 25 mm-300 mm |
Dichte | 14,5 g/cm3 |
Härte (HRA) | Größer oder gleich 85 |
Auftauchen | Alkalische Reinigung, hochglanzpoliert, hell, leer |
Standard | GB,ASTM |
Zertifizierung | ISO 9001 |
Wolframcarbid-Blatt Bilder:


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