Zementierte Vergaserplatte
Überblick
Die zementierte Carbidplatte ist eine Platte, die durch Pulvermetallurgie hergestellt wird. Es besteht hauptsächlich aus refraktären Metallcarbiden (wie Wolframkarbid), die mit Bindemittelmetallen wie Kobalt und Nickel gesintert sind. Es hat extrem hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturwiderstand und eine bestimmte Festigkeit. Es kann eine stabile Leistung unter harten Arbeitsbedingungen wie Reibung, Auswirkungen und hoher Temperatur aufrechterhalten. Es wird in vielen Industriefeldern wie mechanischer Verarbeitung, Bergbau -Exploration, Luft- und Raumfahrt usw. häufig verwendet. Unser Unternehmen kann auch bereitstellenWolfram -Carbid -VentilkugelUndWolframklingeund andere Wolfram -Carbide -Produkte und akzeptieren maßgeschneiderten Service.
Eigenschaften
Hervorragender Verschleißfestigkeit
Die hohe Härte ermöglicht es ihnen, starker Reibung und Auswirkungen standzuhalten, und ist nicht leicht zu tragen oder zu deformieren, wodurch die Häufigkeit der Ausrüstungsersatz- und Wartungskosten erheblich reduziert wird.
Hervorragender Hochtemperaturwiderstand
Es kann eine stabile Härte und Stärke in einer Hochtemperaturumgebung aufrechterhalten, und seine Arbeitstemperatur kann 800-1000 Grad erreichen.
Gute chemische Stabilität
Zementiertes Carbid hat eine starke Resistenz gegen ätzende Medien wie Säuren, Alkalien und Salze und ist nicht anfällig für chemische Reaktionen oder Korrosion.
Hochvorbereitete Verarbeitungsleistung
Sie können extrem hohe dimensionale Genauigkeit und Oberflächenbeschaffung durch Präzisionsverarbeitungsmethoden wie Schleif- und Elektrosing -Bearbeitung erreichen.
Dimension
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Grad |
YG6, YG8, YT5, YT15 |
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Reinheit |
WC: 70%-95%, CO: 5-30% |
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Technik |
Drücken, Rollen, Schweißen, Stanzen, Schmieden |
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Breite |
1mm-30 mm |
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Dicke |
0,5-50 mm |
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Länge |
25mm-200mm |
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Dichte |
13g/cm3-14.9g/cm3 |
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Zugfestigkeit |
1800-2000mpa |
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Oberfläche |
Alkalische Reinigung, hoch poliert, hell, leer |
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Lieferzeit |
15-20 Tage |
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Zertifizierung |
ISO 9001 |
Anwendung
1. Werkzeugherstellung
- Schneidwerkzeuge: Zementierte Carbidplatten können zu Drehenwerkzeugen, Mahlschneidern, langweiligen Werkzeugen und anderen Werkzeugen zur Bearbeitung verschiedener Metallmaterialien (wie Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetalle) verarbeitet werden. Es ist besonders für Hochgeschwindigkeitsschnitte und hochfestes Materialverarbeitung geeignet.
- Sägen Sie Klingen und Messer: In Sägenschaufeln zum Schneiden von Metallblättern und -rohren sowie Klingen für Holzbearbeitung und Plastikschneide verwendet. Sein Verschleißfestigkeit liegt weit über die von Hochgeschwindigkeitsstahlblättern und verlängert seine Lebensdauer um das Umgang um mehrmals.
2. Bergbau
- Bohrwerkzeuge: Nach dem Schneiden der Platte in bestimmte Formen ist sie am Bohrkopf geschweißt. Es wird in geologischen Bohrungen, Ölbohrungen und Bergbau verwendet, zerquetscht effektiv Gestein und verbessert die Bohreffizienz.
- Quetschanlage: Als Liner und Kieferplatten in Brechern und Schleifscheiben in Kugelmühlen stehen die intensiven Auswirkungen und Reibung von Materialien wie Erz und Sand stand, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
3.. Metallurgische Industrie
- Hochtemperatur-kräftige Bestandteile: In metallurgischen Öfen dienen sie als Hochtemperatur-, Verschleiß-resistente Liner oder Führungsplatten, um der Erosion und Reibung von heißem, geschmolzenem Metall zu widerstehen.
- Schmieden stirbt: Als lokale Verschleißbestimmungen in heißem Schmieden stirbt, wie beispielsweise die bei der Schmieden von Kfz-Kurbelwellen und Verbindungsstäben verwendeten Metalldeformationen und Reibung unter hoher Temperatur und Druck, wodurch die Verschleißverschleiß reduziert wird.
4. Elektronikherstellung
- Präzisionsmotoren: In Halbleiterverpackungen verwendet, elektronischer Stecker und andere Anwendungen, um die dimensionale Genauigkeit elektronischer Komponenten zu gewährleisten.
- Chipschnitt: Ultradünne Carbidblätter werden zum Präzisionsabschneiden von Siliziumwaffeln und Keramiksubstraten hergestellt, die den Materialbruch verhindern und die Verarbeitungsausbeute verbessern.
5. Chemische Industrie
- Korrosionsbeständige Komponenten: Als innere Auskleidung, Ventildichtungsflächen und Rohrverschleiß-resistente Auskleidung für chemische Geräte dienen sie Korrosion aus Säuren, Alkalis und Kochsalzlösung und reduzieren den Verschleiß von Geräten.
6. Luft- und Raumfahrt
- Flugzeugmotorenkomponenten: Als Komponenten innerhalb des Motors, die hohen Temperaturen und hohen Reibung ausgesetzt sind, können sie Temperaturen von mehr als 1000 Grad und Luftstrom mit hoher Geschwindigkeit standhalten.
Verfahren
① Refraktäres Metallkarbidpulver und Bindermetallpulver sind genau entsprechend den Zieleigenschaften (wie Härte und Zähigkeit) proportioniert.
② Die Pulver werden dann mit hoher Geschwindigkeit in einer Kugelmühle unter Verwendung von Carbidkugeln gelegt, um ein einheitliches Mischen und Verfeinerung der Mikron -Ebene zu erzielen.
③ Die granulierten Pulver werden dann in eine Form geladen und in einen grünen Körper mit einer gewünschten Festigkeit und Form durch kaltes Pressen gedrückt.
④ Der geschnittene grüne Körper wird dann in einen Vakuum-Sinterofen für Hochtemperatursintern gestellt, um die Dichte zu erhöhen.
⑤ Präzisionsbearbeitung (z. B. Schleifen und EDM) wird durchgeführt, um dimensionale Toleranzen zu verringern und die Anforderungen an die Kundenanpassung zu erfüllen.
⑥ Es werden Oberflächenpolieren und umfassende Qualitätstests, einschließlich mechanischer Eigenschaften und nicht zerstörerischer Tests, durchgeführt.
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Fall

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Kürzlich hat Fanmetal ein Kooperationsprojekt mit einem High-End-Produktionsunternehmen in Österreich erfolgreich abgeschlossen und eine Menge hochwertiger Carbid-Platten nach Österreich geschickt. Die erfolgreiche Lieferung dieser Bestellung ist nicht nur eine wichtige Leistung des tiefgreifenden Anbaues des internationalen Marktes durch das Unternehmen, sondern zeigt auch die berufliche Stärke des Unternehmens auf dem Gebiet des zementierten Carbids. Dies ist das zweite Mal, dass österreichische Kunden sich für die Zusammenarbeit mit Fanmetal entschieden und ihre Absicht zum Ausdruck gebracht haben, ein langfristiges Zusammenarbeitsvertrag mit uns zu unterzeichnen. Wir sind sehr dankbar für das Vertrauen und die Unterstützung unserer Kunden. In Zukunft werden wir die F & E -Investitionen weiter steigern, die Produktleistung optimieren, den globalen Kunden bessere Metallmateriallösungen bieten und unseren Markeneinfluss und unseren Marktanteil auf dem europäischen Markt weiter verbessern.
Produktqualifikation

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