Hardface Welding ist ein Schweißverfahren zur Herstellung einer metallurgisch gebundenen Metallbeschichtung, die zum Schutz vor Korrosion, Verschleiß und Temperaturschock eingesetzt werden kann. Im eigentlichen Anwendungsprozess sollte das Schweißverfahren entsprechend der Zusammensetzung oder dem Material des Werkstücks ausgewählt werden, um hochwertige Wartungs- oder Schutzlösungen für metallische Werkstoffe bereitzustellen. Jede ihrer Arten des Hardface-Schweißens hat ihre Vorteile und geeigneten Anwendungsmaterialien.
1. Wolfram-Inertgasschweißen (WIG).
Das WIG-Schweißen, auch bekannt als Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen, ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem eine nicht abschmelzende Wolframelektrode verwendet wird, um eine Schweißnaht zu erzeugen. Es eignet sich für die Verarbeitung von Stellitlegierung, Edelstahl, Colmonoy-Legierung, Kohlenstoffstahl und anderen Walzdrähten.
2. Metall-Inertgasschweißen (MIG).
MIG-Schweißen, manchmal auch Metallschutzgasschweißen genannt, ist ein Schweißverfahren, bei dem ein Lichtbogen zwischen einer abschmelzenden MIG-Drahtelektrode und dem Metall des Werkstücks gebildet wird. Diese hohe Temperatur bewirkt, dass die beiden schmelzen und sich miteinander verbinden. Sein Verfahren verwendet hauptsächlich MIG-Schweißen und Fülldrahtschweißen, um stark abgenutzte, korrodierte oder rissige Abschnitte aus Stahl oder Edelstahl zu reparieren.
3. Plasma-Transfer-Arc (PTA-Schweißen)
Bei diesem Verfahren wird hauptsächlich Legierungspulver verwendet, das auf die Oberfläche des Materials geschweißt wird, um seine Verschleißfestigkeit zu verbessern und verschlissene Teile zu reparieren und zu überholen. Es ist eine umweltfreundliche Alternative zum Laserauftragschweißen. Das PTA-Schweißverfahren wird hauptsächlich für die Reparatur von Schlagwerkzeugen, die Reparatur von Ventilschäften und -sitzen sowie die Reparatur von Pumpenkomponenten usw. verwendet. Die anwendbaren Materialien sind Wolframcarbid, Legierungen auf Kobaltbasis und Edelstahl.
4. Löten
Löten ist eine Metallverbindungstechnik, bei der Komponenten durch Erhitzen des Grundmaterials und Fließen eines Füllmaterials über die Verbindung verbunden werden. Das Hartlöten unterscheidet sich vom Schweißen dadurch, dass das Werkstück nicht geschmolzen wird. Es kann verwendet werden, um zwei Materialstücke aus unterschiedlichen Metallen oder Metalle zu verbinden, die nicht leicht schweißbar sind. Schweißzusätze können je nach Verbindungstyp oder Komponentenanwendung angepasst werden. Hartlöten wird häufig bei Gusseisenkomponenten verwendet, um gebrochene oder korrodierte Abschnitte zu reparieren. Es eignet sich hervorragend zum Reparieren von Schrammen an Gerätegehäusen.
