Kürzlich wurden zehn angepasstPunktschweißelektrodenvon FANMETAL wurden vom Hafen Qingdao nach Port Klang in Malaysia verschifft und erfolgreich an einen lokalen Hersteller von Präzisionsmaschinen geliefert. Diese auf die Kernherausforderungen des Kunden bei der Funkenerosion (EDM) zugeschnittene Produktreihe hat nicht nur die strengen Import-Compliance-Prüfungen Malaysias bestanden, sondern auch vom Kunden großes Lob für ihre stabile Leistung erhalten, wodurch die Position von FANMETAL auf dem südostasiatischen Markt weiter gefestigt wurde.
Herausforderungen, mit denen der Kunde konfrontiert ist
Der malaysische Kunde, der auf die Präzisionsbearbeitung von Automobilkomponenten spezialisiert ist, stieß bei der Verwendung herkömmlicher Elektroden auf drei große Schwierigkeiten:
- Erstens führte die Sprödigkeit des Wolfram--Kupfermaterials dazu, dass nicht-standardmäßige Inlaystrukturen während der Bearbeitung rissen, was zu einer Ausschussrate von über 15 % führte.
- Zweitens führte eine unzureichende Gewindegenauigkeit in den Elektroden zu einem Drehmomentabfall während der EDM-Bearbeitung bei hohen Temperaturen, was die Bearbeitungsstabilität beeinträchtigte.
- Drittens ließ die Unkenntnis der chinesischen Exportbestimmungen für Wolframprodukte und der malaysischen Import-Compliance-Anforderungen Bedenken aufkommen, dass eine nicht{0}}konforme Dokumentation zu Containerverzögerungen führen könnte.
Die Lösung von FANMETAL
- Technisch gesehen werden durch den Vorwärmhomogenisierungsprozess innere Materialspannungen eliminiert. In Kombination mit diamantbeschichteten Werkzeugen und einem Hochdruckkühlsystem werden so Mikrogewindetoleranzen von ±0,005 mm erreicht, wodurch Riss- und Präzisionsprobleme vollständig gelöst werden.
- Was die Einhaltung der Vorschriften anbelangt, arrangieren wir proaktiv Dual-Use-Exportlizenzen vom Handelsministerium, unterstützen Kunden bei der Erstellung von Ressourcensteuer-Zahlungsbescheinigungen und Schwermetallprüfberichten, stellen eine konforme und effiziente Zollabfertigung sicher und mindern gleichzeitig die Risiken, die mit strengen Hafeninspektionen in Malaysia verbunden sind.
Präzisionsfertigung
Diese Charge vonWolfram-Kupfer-Elektrodewurde mithilfe eines integrierten Pulvermetallurgieverfahrens unter Einhaltung strenger Qualitätskontrollstandards hergestellt. Zu den Rohstoffen gehörten Wolframpulver mit einer Reinheit von 99,95 % und hochleitfähiges Kupferpulver, die gemäß den Kundenspezifikationen in einer Planetenkugelmühle gleichmäßig gemischt wurden. Dadurch wurde sichergestellt, dass der Wolframgehalt im Bereich von 75 % bis 80 % stabil blieb und Härte und elektrische Leitfähigkeit ausgeglichen wurden. In der Formungsphase kommt die kaltgepresste Sintertechnologie zum Einsatz, wobei das Sintern unter Vakuum bei 1450 Grad durchgeführt wird. Anschließendes CNC-Schleifen und EDM-Drahtschneiden sorgen für eine Oberflächenkonformität der Inlays von 99,8 %. Die fertigen Produkte werden einer Zugfestigkeit (größer oder gleich 920 MPa), einer Wärmeleitfähigkeit (größer oder gleich 170 W/m·K) und einem Gewindedrehmomenttest unterzogen, wobei alle Messwerte den internationalen Standards für die Erodierbearbeitung entsprechen.
Die mehrdimensionalen Vorteile unseres Unternehmens
Als Unternehmen mit über einem Jahrzehnt spezialisierter Erfahrung im Handel mit Nichteisenmetallen hat FANMETAL das Vertrauen ausländischer Kunden durch drei Kernstärken gewonnen:
- Erstens können wir dank unserer technischen Anpassungsmöglichkeiten Wolfram-Kupfer-Verhältnisse und Strukturdesigns an die Verarbeitungsmaterialien des Kunden anpassen (z. B. Edelstahl mit hohem Chromgehalt oder andere).Titanlegierungen), die sich mit nicht-standardmäßigen Betriebsanforderungen befassen;
- Zweitens deckt unser umfassendes Servicesystem den gesamten Prozess von der ersten Kundenanfrage bis hin zu Lösungsvorschlägen und Kostenvoranschlägen ab, gefolgt von Produktion, Verpackung und Versand, bis hin zu effizientem After-Sales-Support und technischer Beratung zur Lösung aller Kundenanliegen.
- Drittens umfassen unsere End{0}}to-Handelsdienstleistungen maßgeschneiderte Logistiklösungen und einen 48-Stunden-Notfallreaktionsmechanismus, der eine effektive Bewältigung von Änderungen der Hafenpolitik und Überlastungsproblemen in ganz Südostasien ermöglicht.
Vom Kunden wärmstens gelobt
„Die neue Elektrodencharge lief während 2.000 Stunden aufeinanderfolgender Erodierbearbeitung ohne einen einzigen Fehler, wodurch die Ausschussrate auf unter 1 % gesenkt und gleichzeitig die Produktionseffizienz um 30 % gesteigert wurde.“ Der Beschaffungsmanager dieses malaysischen Kunden erklärte, dass der konforme Lieferprozess und die über den Erwartungen liegende Produktleistung den Grundstein für eine langfristige Zusammenarbeit zwischen beiden Parteien gelegt hätten, wobei bereits Pläne für die Platzierung weiterer Bestellungen für das nächste Quartal vorliegen.
Abschluss
Diese Lieferung bestätigt nicht nur die technischen Kompetenzen von FANMETAL bei Präzisionsprodukten aus Wolfram-, sondern verbessert auch unsere Serviceinfrastruktur im gesamten südostasiatischen Markt. Auch in Zukunft wird sich unser Unternehmen weiterhin auf den Bereich der Tiefverarbeitung von Nichteisenmetallen konzentrieren und Produkte und Dienstleistungen optimieren, um den Anforderungen ausländischer Kunden gerecht zu werden und gleichzeitig lokale Fertigungsmodernisierungen zu unterstützen. Selbstverständlich liefern wir auch andere Produkte aus Wolfram-kupferlegierungen, darunter Stäbe, Platten und Rohre. Sollten Sie weitere Informationen zu diesem Produkt benötigen oder sich nach den Preisen erkundigen möchten, zögern Sie bitte nicht, uns unter admin@fanmetalloy.com zu kontaktieren. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht.
