Titanblech und -platte, Titanblech der Güteklasse 5 nach Kolumbien

Kürzlich wurde eine Reihe von kundenspezifischen Anpassungen vorgenommenTitanblech der Güteklasse 5wurde nach mehreren Runden strenger Qualitätsprüfung und professioneller Verpackung erfolgreich von internationalen Frachtschiffen nach Kolumbien verschifft. Diese Lieferung markiert den erfolgreichen Eintritt unserer Titanprodukte in den südamerikanischen Markt für die Herstellung von High-End-Geräten, erweitert die Struktur des Außenhandels in Übersee und demonstriert die internationale Wettbewerbsfähigkeit von Chinas High-End-Titanlegierungsmaterialien.

Der kolumbianische Kunde dieser Zusammenarbeit ist stark in der lokalen Schiffstechnik- und Chemieausrüstungsindustrie tätig und beschäftigt sich hauptsächlich mit der Forschung, Entwicklung und Produktion von Tiefsee-Betriebsausrüstung, chemischen Reaktionsschiffen und unterstützenden Komponenten für Offshore-Plattformen. In Kombination mit den Bedürfnissen der kolumbianischen Meeresumwelt, der chemischen Industrie und der Produktpositionierung der Kunden stellen die Kunden strenge technische Anforderungen:

• Zunächst muss die Korrosionsbeständigkeit eingehalten werdenASTM B265Standards, die Meeresumgebungen mit hohem{0}Salzgehalt und hoher-Luftfeuchtigkeit sowie chemischen Medien wie Salpetersäure und Schwefelwasserstoff standhalten.
• Zweitens entsprechen die mechanischen Eigenschaften dem Standard, mit einer Zugfestigkeit von größer oder gleich 900 MPa, einer Streckgrenze von größer oder gleich 825 MPa und einer Dehnung von größer oder gleich 10 % nach dem Bruch, was eine gute Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufweist und für die Tiefsee-Hochdruckumgebung geeignet ist.
• Drittens ist die Maßgenauigkeit streng, die Dickenabweichung beträgt höchstens ±0,05 mm, die Oberflächenrauheit Ra beträgt höchstens 0,8 μm, keine Kratzer, Porosität und andere Mängel, geeignet für Präzisionsschweißverbindungen;
• Viertens ist eine strikte Einhaltung erforderlich; Es müssen vollständige Materialzertifikate und Testberichte gemäß den lokalen Industriestandards sowie Import- und Exportzertifizierungen vorgelegt werden. Außerdem müssen die Platten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen werden, um eine gleichmäßige Mikrostruktur und Verarbeitungsstabilität sicherzustellen.

Als Reaktion auf die oben genannten Anforderungen hat unser Unternehmen ein spezielles technisches Team zusammengestellt, um personalisierte Lösungen zu erarbeiten.

1. Als Rohstoffe werden hochreiner Titanschwamm ausgewählt, der Gehalt an Aluminium- und Vanadium-Legierungselementen wird streng kontrolliert, Verunreinigungen werden auf einen Wert von 10 ppm kontrolliert und die Elektronenstrahl-Kaltbettofen-Schmelztechnologie wird verwendet, um sicherzustellen, dass die innere Struktur der Platte gleichmäßig und fehlerfrei ist.
2. Optimieren Sie im Hinblick auf den Produktionsprozess die Multi-Wärmewalztechnologie, um das Problem der Unebenheiten der Plattenform zu überwinden; Der Vakuumglühprozess wird zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit eingesetzt. Durch intelligente CNC-Bearbeitung und Präzisionsschleifen wird sichergestellt, dass die Maßgenauigkeit dem Standard entspricht.
3. Gleichzeitig werden wir uns im Vorfeld mit lokalen Institutionen vernetzen, Zertifizierungsmaterialien verbessern, eine reibungslose Zollabfertigung von Produkten gewährleisten und die Kernanliegen der Kunden vollständig lösen.

Um die Produktqualität sicherzustellen, führt unser Unternehmen einen strengen Qualitätskontrollprozess ein und führt den gesamten Projekttest vor der Auslieferung durch: Erstens die Prüfung der chemischen Zusammensetzung unter Verwendung eines Spektrometers zur Feststellung des Gehalts an Elementen und Verunreinigungen gemäß der Titanlegierungsnorm der 5. Klasse; zweitens Prüfung der mechanischen Eigenschaften, Prüfung der Zugfestigkeit, Streckgrenze und anderer Indikatoren, um die Einhaltung von Standards sicherzustellen; drittens, Korrosionsbeständigkeitstest, vollständiger 1000-Stunden-Test mit neutralem Salzsprühnebel und Eintauchen in chemische Medien; viertens, zerstörungsfreie Prüfung mittels Ultraschall und Röntgen, um interne Defekte zu untersuchen; fünftens: Prüfung des dimensionalen Aussehens, wobei die Dicke, Rauheit und der Oberflächenzustand einzeln überprüft werden; Sechstens: 15 % Chargenstichprobenprüfung, um die Konsistenz der Tests sicherzustellen und zu verhindern, dass unqualifizierte Produkte das Lager verlassen.

In Anbetracht der hohen -Präzisions- und -Werteigenschaften vonTitanblech und -platteund dem Risiko eines grenzüberschreitenden Transports folgt unser Unternehmen der Verpackung mit einem doppelten{1}Schichtschutz, einer wasserdichten und feuchtigkeitsbeständigen Innenfolie + stoßfester Perlbaumwolle und einer hochfesten Massivholzkiste mit Stahlverstärkung an der Außenseite, die mit vollständigen Warnschildern und entsprechenden Informationen versehen ist. Und es gibt ein professionelles Team, das die Zollanmeldung und Zollabfertigung während des gesamten Prozesses weiterverfolgt, vorab umfassende Informationen vorbereitet, die Ladungsdynamik in Echtzeit verfolgt und eine sichere und pünktliche Lieferung gewährleistet. Nach Erhalt der Produkte sind die Kunden mit der Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen sehr zufrieden und werden bei Bedarf auch weiterhin nachkaufen.
Diese Lieferung ist für unser Unternehmen ein wichtiger Durchbruch bei der Expansion des High-End-Ausrüstungsmarkts in Südamerika. In Zukunft wird unser Unternehmen an der Qualität festhalten, den Bereich hochwertiger Titanlegierungen intensiv pflegen, Prozesse und Dienstleistungen optimieren, sich auf die globalen Kundenbedürfnisse konzentrieren, qualitativ hochwertige Produkte und Komplettlösungen für den Außenhandel anbieten und mit globalen Kunden zusammenarbeiten, um eine Win-{5}Win-Situation zu erzielen.