Molybdän Piercing Dorn
Molybdän Piercing DornBeschreibung
Materialauswahl und -verarbeitung
Wir verwenden hochwertige Pulvermetallurgie-Technologie. Zu den Hauptprozessen gehören Pulverherstellung, Pressen, Hochtemperatur-Sintern, Oberflächenbehandlung, Bearbeitung und Qualitätsinspektion. Während des Pulverherstellungsprozesses werden verschiedene additive Pulver zu der Legierung auf Molybdänbasis wie Titanhydridpulver, Zirkoniumhydridpulver, Seltenerdoxiden usw. zugesetzt. Diese Additive haben einen wichtigen Einfluss auf die Leistung des MO-Kopfes während des Sinterprozesses und können ihren Legierungsgrad, die Kraft, die Kraft und die Leistung von Hochtemporen verbessern.
Eigenschaften
- Hohe Härte und hohe Festigkeit: In der Lage, hohem Druck und hohe Auswirkungen während des Perforationsprozesses zu widerstehen, und gegen Verschleiß und Verformung widerstandsfähig.
- Hoher Schmelzpunkt, gute Wärmebeständigkeit: In der Lage, seine strukturelle Integrität und Stabilität bei hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten, und kann auch Wärme effektiv durchführen
- Starke Korrosionsbeständigkeit: In der Lage, eine stabile Leistung in korrosiven Umgebungen wie Säuren und Alkalis aufrechtzuerhalten
- Tragenwiderstand, einfache Verarbeitung, lange Lebensdauer: In der Lage, hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standzuhalten, die Häufigkeit von Ersatz und Wartung zu verringern und die Kosten zu senken
Anwendung
Der Molybdän -Dorn ist einer der wichtigsten Formen der Stahlrohrproduktion. Es ist normalerweise auf nahtlosen Stahlrohr-Piercing-Maschinen für hochpräzise Piercing und Rollen von runden Rohrkilchen installiert. Es eignet sich für heiße Rolling-Piercing-Arbeiten in Hochtemperatur- und harten Umgebungen.
1. Nahtloses Stahlrohr Piercing:Der Molybdän-Piercing-Stecker wird am häufigsten für durchstichbare Stahlrohre verwendet, insbesondere für nahtlose Stahlrohre aus speziellen Materialien wie Edelstahl, Löschenstahl und Hochtemperaturlegierstahl.
2. Elektronikindustrie:Es kann verwendet werden, um hochpräzise leitfähige Löcher im Herstellungsprozess elektronischer Komponenten herzustellen, um die Leistung und Zuverlässigkeit elektronischer Produkte zu verbessern.
3. Automobilherstellung:Es eignet sich zum feinem Piercing von Automobilteilen.
4. Hochtemperaturform Herstellung:Es kann eine hervorragende Rolle beim Durchdringung von Hochtemperaturofen-Ofen-Teilen spielen
Molybdän Piercing DornDimension
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Grad |
Mo -1, Mo -2 oder TZM -Legierung |
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Reinheit |
MO größer als 99,95% oder gleich oder gleich |
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Größe |
Angepasst |
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Dichte |
9. 7-10. 2g/cm3 |
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Arbeitstemperatur |
1500-1800 Grad |
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Schmelzpunkt |
2622 Grad |
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Oberfläche |
Gemahlen, chemisch gereinigt, glatt, hell |
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Standard |
ASTM B387, GB |
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Zertifizierung |
ISO9001 |
Molybdän Piercing DornBilder


Produktqualifikation

Verpackung

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