In den letzten Jahren hat sich der Anwendungsbereich von Produkten aus Titan und Titanlegierungen immer weiter verbreitet, wie z. B. Luft- und Raumfahrt, Schiffstechnik, Schiffe, Automobile, Chemikalien, Elektronik, Elektrizität und medizinische Versorgung usw., und der Markt wächst kontinuierlich Die Nachfrage hat den Schmiedeprozess der Titanlegierung und die Schmiedetechnologie und die Entwicklung der Technologie allmählich beschleunigt. Die Eigenschaften von Titanlegierungen sind hauptsächlich: geringe Dichte, hohe Zugfestigkeit, hohe Härte, gute Korrosionsbeständigkeit, kein Magnetismus, geringe thermische Elastizität, starke Leistung bei niedrigen Temperaturen, hohe thermische Festigkeit und lange Lebensdauer. Die Wärmebehandlung ist ein wichtiger Verarbeitungsprozess zur Herstellung von Titanlegierungen, hauptsächlich um die beste mechanische Leistung zu erzielen. Die üblicherweise verwendeten thermischen Behandlungsmethoden für Titanlegierungen sind Glühen, Mischkristall und Aktualität.
1. Das Glühen kann in vollständiges Glühen, doppeltes Glühen und äquivalentes Erhitzen unterteilt werden. Der allgemeine Prozess besteht darin, das Werkstück bis zum kritischen Punkt zu erhitzen. Nach der Wärmekonservierung für einen bestimmten Zeitraum langsam mit dem Ofen (oder in Sand oder Kalk gekühlt) auf 500 Grad bis 500 Grad abkühlen. Hier ist der Wärmebehandlungsprozess zum Abkühlen an der Luft.
2. Lösliche Lösungsbehandlung: Löst die verschiedenen Phasen in der Legierung, stärkt die feste Lösung und verbessert die Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, beseitigt Spannungen und Erweichungen, um die Verarbeitung fortzusetzen.
3. Zeitverarbeitung: Die Temperatur der raffinierten Phase wird erhitzt und isoliert, damit die Präzipitate der Verstärkungsphase ausgefällt werden können, sie aushärten und die Intensität verbessern können. Die Aktualitätstemperatur und Aktualität können gemäß der Aktualitätshärtekurve bestimmt werden.
