Molybdän und Molybdänlegierungen haben eine gute Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine hohe Temperaturfestigkeit, einen niedrigen Dampfdruck und eine Verschleißfestigkeit. Daher sind sie zu wichtigen Materialien bei der Herstellung elektronischer und elektrischer Geräte, der Metallmaterialverarbeitung, der Glasherstellung, der Herstellung von Strukturteilen in Hochtemperaturöfen sowie bei Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie geworden. Unser Unternehmen kann verschiedene Molybdän- und Molybdänlegierungsprodukte wie Molybdän-Hafnium-Kohlenstofflegierungsstäbe,Hochtemperaturgesintertes MolybdänbootUndIonenimplantationsteile aus Molybdän und Wolfram. Bei Bedarf können Sie unsere Produkte beruhigt bestellen. Die Hauptanwendungsgebiete in der materialverarbeitenden Industrie sind:
1. Wärmebehandlungsform
Beispielsweise werden Molybdänlegierungen im Luft- und Raumfahrtbereich hauptsächlich bei der Herstellung von Formen für das Hochtemperaturschmieden von Motorteilen verwendet.
2. Verarbeitung von geschmolzenem Metall
Aluminiumgießereien verwenden Molybdän, um Heißrisse in ihren verarbeiteten Materialien zu unterdrücken. Das heißt, TZM-Legierungskerne (Titan-Zirkonium-Molybdän) werden normalerweise in verarbeiteten Materialien verwendet, die zu Heißrissen neigen, wodurch auch Heißrisse von Materialien vermieden werden können. Die Verwendung von TZM- und MHC-Legierungen kann auch die schnelle Erstarrungsfähigkeit von Verarbeitungsgeräten verbessern. Eine Wolfram-Molybdän-Legierung weist die gleiche Korrosionsbeständigkeit auf, wodurch die Herstellungskosten erheblich gesenkt werden können. Aus diesem Grund wurden Legierungsmaterialien mit Mo-25-Prozent W und Mo-30-Prozent W entwickelt, die für die Verbreitung und Anwendung in Laufradpumpeneinheiten und Rohrsystemen für geschmolzenes Zink geeignet sind.
3. Thermisches Spritzverfahren
Kolbenringe können mit Molybdänmaterial thermisch bespritzt werden. Das Verfahren besteht darin, Molybdänpulver mit einem Bindemittel zu mischen, das Nickel (Ni) und Chrom (Cr) enthält, und die Mischung dann durch Plasma auf den Kolben zu sprühen. Die Beschichtung kann aus reinem Molybdän oder gemischtem Molybdänlegierungspulver bestehen, verschleißfest, korrosionsbeständig und für Papierherstellungsanwendungen geeignet. Darüber hinaus können in Plasmadüsen auch Mischpulver aus Molybdän und Molybdänlegierungen zur Verdichtung vorlegierter Pulver unterschiedlicher Qualität eingesetzt werden.
4. Anwendung in der chemischen Behandlung
Der Einsatz von Molybdän als Elektrodenmaterial beim Glasschmelzen kann auch die Verarbeitungskapazität herkömmlicher Hochtemperaturöfen verbessern. Molybdänmaterial eignet sich aufgrund seiner hohen Temperaturfestigkeit und thermischen Stabilität gut für Hochtemperaturofenkomponenten. Beispielsweise werden Molybdän und Molybdänlegierungen hauptsächlich als Materialien für Geräte zum heißisostatischen Pressen (HIP), Heizelemente, Hülsen und Halterungen verwendet. Darüber hinaus werden in der Keramik häufig Molybdänbefestigungen und gesinterte Molybdänschiffchen verwendet, und fast alle in der Elektronikindustrie hergestellten Oxidkeramikprodukte werden mit Molybdänträgern gebrannt.
