WIG wird auch Schutzgasschweißen genannt. Es verwendet hochschmelzendes Metall als nicht schmelzende Elektrode des Lichtbogens und verwendet Inertgas (Argon, Helium oder Argon-Helium-Mischgas) als Lichtbogenmedium und Schutzatmosphäre, so dass während des Schweißprozesses der Lichtbogen und das Schweißbad entstehen werden von der Umgebungsluft nicht beeinflusst. WIG kann leicht oxidierende Nichteisenmetalle und deren Legierungen, Edelstahl, Hochtemperaturlegierungen, Titan und Titanlegierungen sowie feuerfeste aktive Metalle (Molybdän, Niob, Zirkonium) usw. schweißen. Es werden hauptsächlich dünne Bleche mit einer geringeren Dicke geschweißt als 3mm. Für große Dicken können wichtige Strukturen wie Druckbehälter, Rohrleitungen usw. zum Wurzelschweißen verwendet werden. Das Wolfram-Lichtbogenschweißen ist ein Schweißverfahren, das derzeit weit verbreitet ist, hauptsächlich bei der Schweißproduktion von Metallstrukturen wie im Flugzeugbau, in der Kernenergie, in der Chemie und bei Textilien.
1. Vorteile
(1) Elektroden aus feuerfestem Metall, passivem Wolfram oder aktiviertem Wolfram, schmelzen während des Schweißvorgangs nicht. Durch die Verwendung von Argongas zur Isolierung der Atmosphäre wird verhindert, dass Sauerstoff, Stickstoff und andere Gase den Lichtbogen und das Schmelzbad beeinflussen. Die zu schweißenden Metallelemente und der Schweißdraht verbrennen nicht leicht (nur wenige verbrennen). Daher ist es einfach, eine konstante Bogenlänge aufrechtzuerhalten. Der Schweißprozess ist stabil und die Schweißqualität ist gut.
(2) Beim Schweißen ist kein Flussmittel erforderlich und es befindet sich keine Schlacke auf der Oberfläche der Schweißnaht. Es ist einfach, das Schmelzbad und die Schweißnahtbildung zu beobachten und Fehler rechtzeitig zu erkennen. Durch entsprechende Maßnahmen können Fehler während des Schweißprozesses behoben werden.
(3) Der Argongasstrom hat eine Kompressionswirkung auf den Lichtbogen, sodass die Wärme konzentriert wird und das Schmelzbad kleiner wird; Durch die Kühlung des nahtnahen Bereichs durch das Argongas kann die Wärmeeinflusszone schmaler werden und die Verformung der Schweißverbindung verringert werden. Die Schweißverbindung weist eine dichte Struktur und gute umfassende mechanische Eigenschaften auf; Beim Schweißen von Edelstahl ist die Korrosionsbeständigkeit der Schweißnaht, insbesondere die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, besser.
(4) Da der Zusatzdraht nicht durch den Schweißstrom fließt, entstehen keine Spritzer, die durch Änderungen der Lichtbogenspannung und des Stroms aufgrund der Tröpfchenübertragung verursacht werden, was gute Voraussetzungen für die Erzielung einer glatten Schweißoberfläche bietet. Der Lichtbogen beim Wolfram-Argon-Lichtbogenschweißen ist ein offener Lichtbogen. Die Parameter des Schweißprozesses sind stabil, leicht zu erkennen und zu steuern und mechanisiertes und automatisiertes Schweißen lässt sich leicht realisieren.
2. Nachteile
(1) Beim Wolfram-Argon-Lichtbogenschweißen wird Schutzgas verwendet und die Beständigkeit gegen seitlichen Wind ist gering. Die Schmelztiefe ist gering, die Abscheidungsgeschwindigkeit langsam und die Produktivität gering. Eine kleine Menge der Wolframelektrode schmilzt und verdampft, und Wolframpartikel, die in das Schmelzbad gelangen, verursachen Wolframeinschlüsse, die die Qualität der Schweißung beeinträchtigen. Insbesondere wenn der Strom zu groß ist, wird die Wolframelektrode ernsthaft verbrannt und das Phänomen des Wolframeinschlusses wird offensichtlich.
(2) Im Vergleich zum Elektrodenlichtbogenschweißen ist der Vorgang schwieriger, die Ausrüstung komplexer und die Reinigungsanforderungen für die Schweißkonstruktion besonders hoch. Die Produktionskosten sind höher als beim Elektrodenlichtbogenschweißen und Unterpulverschweißen.
Unser Unternehmen kann verschiedene Metallelektrodenprodukte anbieten, wie zWolframelektrode zum WIG-SchweißenUndTitan-WIG-Schweißstab. Bei Bedarf können Sie uns gerne per E-Mail kontaktieren.
