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Wolframrolle
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Wolframrolle

Wolframrolle

Die Wolframrolle ist ein wichtiges Accessoire in der Stahlverarbeitungsindustrie, das häufig aus Hochleistungs-Carbidmaterialien mit hohem Schmelzpunkt, hoher Dichte, hoher Härte, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturresistenz, Verschleißresistenz, Oxidationswiderstand, hohen Dimensionsvorschriften, haltbarer Merkmale und anderer Merkmale.}}}}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {}} {} {}. und eignen sich für verschiedene Arten von Rollmühlen wie Drahtabflachungsmaschinen, Drahtführermaschinen, Hochgeschwindigkeitsrollmühlen, Drahtrollmühlen usw. . Wenn Sie Fragen zu den Details dieses Produkts oder Lieferzeit dieses Produkts haben, zögern Sie nicht, uns bei {{0} . in Verbindung zu setzen.
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Product Details ofWolframrolle

Überblick

Tungsten Roller is a crankshaft made of tungsten alloy or cemented carbide. It can play the role of transmission, corrosion resistance, shock absorption, and balancing weight in various industrial equipment such as automobiles, airplanes, ships, CNC machine tools, photolithography machines, chemical equipment, nuclear power equipment, high-temperature furnaces, usw. ., um den sicheren und stabilen Betrieb des gesamten Geräts . sicherzustellen

Eigenschaften

Gute Hochtemperaturleistung

Der Schmelzpunkt von Wolfram ist bis zu 3422 Grad . Es kann stabile mechanische Eigenschaften in extrem hohen Temperaturumgebungen aufrechterhalten und nicht einfach zu erweichen, zu verformen oder zu schmelzen .

Ausgezeichneter Verschleißfestigkeit

Sehr hohe Härte (typischerweise 200 - 400 HV) und niedriger Reibungskoeffizient, was eine hervorragende Beständigkeit gegen Verschleiß- und Oberflächenschäden bietet .

Starke Korrosionsbeständigkeit

Hohe Dichte, extrem hohe Trägheitsmasse und Schlagfestigkeit können die strukturelle Stabilität unter hohen Last- und Hochgeschwindigkeitsbedingungen aufrechterhalten .

Starke Korrosionsbeständigkeit

Wolfram hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen die meisten Säuren, Alkalien und geschmolzenen Metalle, und es reagiert kaum mit chemischen Substanzen bei Raumtemperatur .

Dimension

Grad

YG6, YG8, YT15, YWN6, YWN8

Reinheit

WC: größer als oder gleich 85-95%, co: 5-15%

Größe

Durchmesser: 2-100 mm

Länge: 50-1000 mm

Dichte

16,5 g/cm3-18.75 g/cm3

Härte

Hb 300-500

Oberfläche

Poliert

Lieferzeit

20 Tage

Zertifizierung

ISO 9001

Anwendung

  • Luft- und Raumfahrt: Wird als Stoßdämpfer, Gleichgewicht und Getriebekomponenten in Raketenmotor -Düsen, Gyroskoprotoren, Flugzeugbremssystemen und anderen Komponenten verwendet, um den zuverlässigen Betrieb von Geräten unter extremen Arbeitsbedingungen zu gewährleisten .}}}}}}}}}}}}}}}}}
  • Hochtemperaturindustrie: Im Übertragungssystem von Hochtemperatur-Elektroöfen und Vakuumbeschichtungsgeräten kann es als Getriebekomponente oder Heizelement verwendet werden, um Materialfehler zu vermeiden, die durch Hochtemperatur verursacht werden {{}}}
  • Semiconductor Manufacturing: Wird als Präzisionsrotationsachse in der Photolithographie Workbench, Ion Implanter und Ätzgeräte verwendet, erfüllt hohe Präzisionsanforderungen und hat eine gute antielektromagnetische Interferenzleistung .
  • Bearbeitung: Hauptsächlich als Ultra-Präzisionsschleif-Radachse und eine rotierende Diamant-Werkzeug-Achse verwendet, kann den Verschleiß durch den langfristigen Hochgeschwindigkeitsbetrieb reduzieren, den Schwingungsfehler reduzieren und die Verarbeitungsgenauigkeit beibehalten .
  • PETROCHEMICAL: Wolframwalze wird für Übertragungskomponenten in chemischen Geräten verwendet, die mit korrosiven Medien und Lagerkomponenten von Tiefseexplorationsgeräten in Kontakt stehen und die doppelten Bedürfnisse von Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit erfüllen, um die Produktionseffizienz zu gewährleisten .

Die Rolle der Wolframwalze in der Rollmühle
Oder
2. halten Sie hoher Temperatur, hohem Druck und hoher Wirkung stand
{Oder

Verfahren

① Reduzieren Sie Hochpause-Wolframpulver durch chemische Reaktion oder fügen Sie Spurenelemente hinzu, um gleichmäßig Wolfram-Legierungspulver . zu mischen

② Verwenden Sie eine Form, um kalt isostatisch in einen leeren Stange und einen Sinter in einem 1400-1600 Grad -Vakuumofen zu drücken, um die Dichte zu erhöhen .

③ Der Extrusionsprozess ist für kleine Durchmesser geeignet, der Schmiedvorgang ist für die Verarbeitung großer Durchmesser geeignet, und der Rolling-Prozess eignet sich besser für hochpräzise feine Wellen .

④ Führen Sie Bearbeitungsverfahren wie Schneiden, Schleifen, elektrischer Funken und Laserverarbeitung durch, um die dimensionale Genauigkeit zu verbessern. .

⑤ Oberflächenbehandlung (Schleif- und Elektrolytpolieren) und Annealing -Behandlung (Eliminierung der Verarbeitungsspannung) .

⑥ Strenge Qualitätskontrolle, wie z. B. Aussehensinspektion, nicht zerstörerische Tests, mechanische Tests usw. .

Bilder

Tungsten Carbide Burnishing Rollers

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Fall

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Carbid ist das am häufigsten verarbeitete Material in der Stahlherstellungsindustrie und für seine Haltbarkeit, Stärke und Zuverlässigkeit . Ein Schweizer Kunde bestellte eine Charge von Wolframwalzen von uns Mitte bis zur Last. Produkte erfüllen die höchsten Standards . Unsere Produktionsanlagen sind mit hochmodernen Geräten und Technologien ausgestattet, sodass wir konsequent qualitativ hochwertige Carbide-Produkte produzieren können.

Produktqualifikation

ISO9001

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