Klinge aus Legierung auf Kobaltbasis

Klinge aus Legierung auf Kobaltbasis

FANMETAL liefert die Stellite-Klinge für Faserschneider. Die Klinge aus Cobalt Base Alloy 6K wurde durch Schmieden und Walzen hergestellt, um die feine Korngröße und eine längere Lebensdauer zu bestätigen.

Schmiede- und Walzlegierung 6K ist verschleißfester, ausgezeichnet in der Hitze- und Korrosionsbeständigkeit.

Beschreibung:

Kobaltbasislegierung ist ein Hartmetall, das gegen verschiedene Arten von Verschleiß und Korrosion sowie Hochtemperaturoxidation beständig ist. Das heißt, die sogenannte Kobalt-Chrom-Wolfram (Molybdän)-Legierung oder Legierung auf Kobaltbasis. Stellite Blade hat ähnliche Eigenschaften wie Stellite 6B, ist aber etwas härter und weniger dehnbar. Die Leistung von Stellite 6K ist jeweils besser als die von Stellite 6B in Bezug auf Verschleißfestigkeit, Karbidgleichmäßigkeit, Retention, Matrixsteifigkeit, Stabilität und Oxidationsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit (mäßige Wärmebehandlung). Üblicherweise hängt Stahl von der hohen Härte der getemperten Martensitschicht und der Zähigkeitsunterstützung durch die Perlitschicht ab, um die Schneidanforderungen zu erfüllen.

Die Klinge aus Kobaltbasislegierung 6k ist anders. Ihre Matrix ist eine Stellit-Chrom-Kobalt-Legierung, die Matrixhärte beträgt etwa 48RC, und ihr Schneiden beruht hauptsächlich auf Karbidpartikeln, die gleichmäßig in die Matrix eingebettet sind, einschließlich Eisenkarbid, Chromkarbid, Molybdänkarbid, Wolfram Karbid und andere Partikel. In der Matrix dieser vier Karbidpartikel beträgt die Härte von Chromkarbid in der Matrix im Mikrometerbereich 72 RC, die Härte von Molybdänkarbid 81 RC und die Härte von Eisenkarbid 90 RC.

Anwendung:

Kobaltbasislegierungen haben eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und Kavitationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Abhängig von der Zusammensetzung der Legierung kann sie zu Schweißdraht oder Schneidwerkzeug sowie zu Guss-, Schmiede- und Pulvermetallurgieteilen verarbeitet werden, die in der Metallurgie weit verbreitet sind. Luft- und Raumfahrt, Petrochemie und Dampfturbinenindustrie.

Industriemesser aus Kobaltbasislegierung bleiben mehr als viermal länger scharf als andere gehärtete Legierungsmaterialien, haben eine lange Lebensdauer und können besonders harten Schnitten standhalten. Stellite 6K-Klingen zeichnen sich in bestimmten Anwendungen aus. Beispielsweise sind Klingen aus Kobaltbasislegierung ausgezeichnet beim Schneiden von Fleisch und Gemüse und haben einen festeren Griff als Stahlklingen. Aber wenn es zum Hacken von Hartholz verwendet wird, ist die Wirkung relativ gering.

Geschmiedete Stellite 6k Blade-Legierung mit hoher Schmiedezähigkeit, besonders geeignet für die Herstellung aller Arten von Werkzeugen, insbesondere Industriewerkzeugen unter hoher Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit von oxidierenden Medien.

Viskosefaser-Stellit-Klingen sind ebenfalls eine Art Stellit-Legierung. Seine Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit sind besser als bei anderen Materialien und es wird in der Textilindustrie häufig verwendet.

Blatt aus Kobaltbasislegierung Bild:

Daher ist die Kante der Alloy Stellite 6k Blade eine Mikrosäge, die äußerst effektiv zum Schneiden von Fleisch und weichen Gegenständen (wie Seil, Leder, Holz usw.) ist. Diese Matrixmatrix ist gleichmäßig mit hochharten Karbidpartikeln eingelegt, die Mikrostruktur bestimmt die 6K und die Retention ist sehr stark. Es ist jedoch nicht für den Umgang mit harten Gegenständen geeignet, da die Härte der Matrix weniger als 50 RC beträgt.

Elementzusammensetzung von STELLITE 6K (Gewichtsprozent)

Chromium: 31.00% Tungsten: 4.50% Nickel: max 3.00% Iron: max 3.00% Silicon: 2.00% Carbon: 1.60% Molybdenum: 1.50% Manganese: 1.00% Cobalt: >50 Prozent

Hinweis: Stellite ist ein Warenzeichen von Deloro Stellite, USA.

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