Wolframcarbid ist eine Verbindung aus Wolfram und Kohlenstoff. Seine Härte ähnelt der von Diamant. Es ist ein guter Leiter für Strom und Wärme. Wenn eine geringe Menge an Metallen wie Titan und Kobalt hinzugefügt wird, kann die Sprödigkeit verringert und die Zähigkeit, Festigkeit und Verschleißfestigkeit verbessert werden. Hartmetalleinsatz ist ein Legierungsmaterial, das durch Pulvermetallurgietechnologie hauptsächlich durch Press-, Sinter-, Schleif- und Beschichtungsverfahren hergestellt wird. Entsprechend den unterschiedlichen tatsächlichen Anforderungen können verschiedene Beschichtungsbehandlungen auf seiner Oberfläche durchgeführt werden. Die Gründe sind wie folgt:
1. Dünnschichtbeschichtung auf der Oberfläche von Wolframcarbid durch chemische oder physikalische Dampfabscheidung kann es zu einer extrem hohen Härte und Verschleißfestigkeit machen, ohne seine eigene Zähigkeit zu verringern. Darüber hinaus kann es auch die Reibung zwischen dem Hartmetallwerkzeug und dem Werkstück verringern, die Bearbeitungseffizienz und -präzision erheblich verbessern und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern.
2. Die Beschichtung hat die Funktion des Schutzes und der Isolierung. Da die Wärmeleitfähigkeit der Beschichtung selbst viel geringer ist als die des Wolframcarbidsubstrats und des Verarbeitungsmaterials, kann sie die durch Reibung erzeugte Wärme effektiv reduzieren und eine Wärmebarriere bilden, wodurch der Thermoschock und der Kraftschock des Wolframcarbids verringert werden Werkzeug und effektive Verbesserung des Hartmetallwerkzeugs. Leistung.
3. Die Beschichtung kann als chemische Barriere und Wärmebarriere wirken, um den Verschleiß von Hartmetallwerkzeugen zu verringern.
