Wolframkupfer-Nahtschweißrad ist ein häufig verwendetes Elektrodenmaterial im Nahtschweißverfahren. Das Nahtschweißen, auch Nahtschweißen genannt, ist eine Art des Widerstandsschweißens. Die Werkstücke werden überlappend bzw. stumpf zusammengefügt und anschließend zwischen zwei Rollenelektroden gelegt. Die Rollenelektroden drücken auf die Schweißkonstruktion und rotieren und werden kontinuierlich oder intermittierend mit Strom versorgt, um ein kontinuierliches Schweißnahtschweißverfahren zu bilden.
Nahtschweißen ist eine Schweißmethode, bei der anstelle der zylindrischen Elektroden beim Punktschweißen ein Paar Rollenscheibenelektroden verwendet und relativ zum Werkstück bewegt werden, um eine dichte Schweißnaht mit einander überlappenden Schweißnähten zu erzeugen.
Nahtschweißen wird häufig bei der Herstellung von Verbindungen verwendet, die abgedichtet werden müssen, und wird manchmal auch zum Verbinden nicht abdichtender Blechteile verwendet. Die Dicke des zu schweißenden Metallmaterials beträgt normalerweise 0,1 bis 2,5 mm. Nahtschweißen wird häufig beim Dünnblechschweißen von Ölfässern, Kanistern, Kühlern, Flugzeug- und Automobiltreibstofftanks sowie versiegelten Behältern in Strahltriebwerken, Raketen und Flugkörpern eingesetzt.
Abhängig von der Rotations- und Energieform des Nahtpolsters kann das Nahtschweißen in drei Arten unterteilt werden: kontinuierliches Nahtschweißen, intermittierendes Nahtschweißen und Stufennahtschweißen.
1. Kontinuierliches Rollenschweißen: Das Rollpad dreht sich kontinuierlich, das Schweißgut bewegt sich kontinuierlich zwischen den beiden Rollpads und der Schweißstrom wird kontinuierlich eingeschaltet. Da die beiden Rollenpolster immer einen großen Strom leiten, erhitzen sich die Rollenpolster und die Schweißkonstruktion stark, die Rollenpolster verschleißen leicht und die Schweißnähte werden leicht überhitzt und erzeugen große Löcher.
2. Intermittierendes Rollenschweißen: Das Rollpad dreht sich kontinuierlich, das Schweißgut bewegt sich kontinuierlich zwischen den beiden Rollpads und der Schweißstrom wird intermittierend eingeschaltet. Da der Schweißstrom intermittierend eingeschaltet wird, haben das Rollpad und das Schweißgut die Möglichkeit, abzukühlen. Der Rollpolsterverlust ist gering und die Schweißnaht kann nicht leicht überhitzt werden, weshalb sie am häufigsten verwendet wird.
3. Stufenrollenschweißen: Das Rollpad dreht sich intermittierend, die Schweißkonstruktion bewegt sich intermittierend zwischen den beiden Rollpads und der Schweißstrom wird eingeschaltet, wenn das Rollpad stoppt. Da die Erstarrung des geschmolzenen Kerns erfolgt, wenn das Rollkissen stoppt, kann eine dichtere Schweißnaht erzielt werden. Der Mechanismus, der das Nahtpolster antreibt, ist jedoch komplexer als beim intermittierenden Nahtschweißen.
