In vielen korrosiven Medien ist die Korrosionsleistung von Titan genauso gut oder besser als die anderer Metalle (z. B. Aluminium) mit einer Schutzschicht. Die Korrosion von Titan erfolgt in der Regel elektrolytisch, daher besteht ein gewisser Zusammenhang zwischen Korrosion und Elektrodenpotential sowie elektromotorischem Strom. Die Eigenschaften des Oxidfilms auf der Titanoberfläche spielen eine entscheidende Rolle für deren Korrosionsbeständigkeit. Alle Faktoren, die die Kompaktheit des Oxidfilms verbessern, die Dicke des Oxidfilms erhöhen und die Isoliereigenschaften des Oxidfilms verbessern können, tragen alle zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit bei. Im Gegenteil, jeder Faktor, der die wirksame Schutzwirkung des Oxidfilms verringert, sei es mechanisch oder chemisch, führt dazu, dass die Korrosionsbeständigkeit von Titan stark abnimmt. Im Allgemeinen gibt es folgende Arten von Korrosion:
1. Lokale Korrosion
Die Korrosion von Titan ist unter den meisten Bedingungen lokaler Natur und der Korrosionsgrad an einer Stelle unterscheidet sich deutlich von dem an einer anderen Stelle. Spaltkorrosion, Kavitationskorrosion, Spannungsrisskorrosion usw. sind örtliche Korrosion. Spaltkorrosion tritt meist an Flanschen oder Falten sowie in Spalten in der Nähe von Ablagerungen auf und tritt nicht auf, wenn der Spalt zu klein oder zu groß ist. Kavitationskorrosion ist eine Korrosionsart, die in offenen Poren auftritt. Spannungsrisskorrosion ist eine Art von Korrosion, die auftritt, wenn das Werkstück oder die Probe der kombinierten Wirkung von Zugspannung und korrosiver Umgebung ausgesetzt ist.
2. Abrieb
Durch die Korrosion der Probe oder des Werkstücks im korrosiven Strömungsmedium wird durch die mechanische Einwirkung der Flüssigkeit die Korrosion beschleunigt, da die Flüssigkeit einen Teil oder alle Korrosionsprodukte entfernen, neue Oberflächen freilegen und die Korrosion beschleunigen kann.
3. Kontaktkorrosion ungleicher Metalle
Man spricht auch von galvanischer Korrosion. In einer korrosiven Umgebung werden zwei Metalle oder Strukturteile mit unterschiedlichen Potenzialen platziert. Im Falle eines elektrischen Kurzschlusses korrodiert das Metall mit niedrigem Potential.
Die Oberfläche von Titan und Titanlegierungen weist immer eine dünne Oxidschicht auf, die sich auf natürliche Weise in der Luft bildet. Seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit beruht auf der Existenz einer stabilen, starken Haftung und einem guten Schutzoxidfilm auf der Oberfläche. . Titan bildet in der Atmosphäre oder wässrigen Lösung sofort einen Oxidfilm. Die Dicke des in der Atmosphäre bei Raumtemperatur gebildeten Films beträgt 1,2 nm bis 1,6 nm und nimmt mit der Zeit zu. Nach 70 Tagen steigt sie auf 5 nm und nach 545 Tagen auf 8 bis 9 nm. . Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit können Methoden zur künstlichen Verstärkung der Oxidationsbedingungen wie Erhitzen, Zugabe von Oxidationsmitteln oder anodische Oxidation eingesetzt werden, um die Oxidation zu beschleunigen und die Filmdicke zu erhöhen.
