Zirkonium 702 Platte
Überblick
Die Zirkonium 702-Platte ist eine Hochleistungs-Zirkoniumlegierplatte für industrielle Zirkoniumlegierung. Seine beispiellose Resistenz gegen starke Säure- und Alkali-Korrosion, die hervorragende Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit sowie eine relativ hohe Kostenleistung (wo Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist) machen es zu einem bevorzugten Material für kritische Geräte und Komponenten in stark korrosiven Umgebungen wie der chemischen und pharmazeutischen Industrie. Im Vergleich zu Edelstahl, Legierungen auf Nickelbasis und Titanlegierungen kann es den Anforderungen an den langfristigen Korrosionsbeständigkeit erfüllen.
Eigenschaften
- Der Gehalt an Zr+HF in Zirkonium 702 liegt normalerweise über 99,2%, und seine hohe Reinheit hat eine gute chemische Stabilität.
- Zirkonium 705 hat in einer sauren Umgebung eine bessere Korrosionsbeständigkeit als Zirkonium 702, aber Zirkonium 702 ist in langfristiger Leistung mit hoher Temperatur-Wasserkorrosion besser.
- Die Zugfestigkeit von Zirkonium 702 ist größer oder gleich 380 MPa, und die Dehnung ist größer als 20%, was ein gutes Gleichgewicht zwischen Stärke und Zähigkeit aufweist. Im Vergleich dazu haben Zirkonium 704 und Zirkonium 705 eine höhere Zugfestigkeit, aber eine relativ geringere Dehnung.
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Zirkonium weist eine extrem starke Korrosionsresistenz gegen Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure und andere starke Säuren auf, die Edelstahl, Titanlegierung und anderen Materialien weit überlegen sind. Es ist leicht, einen dichten Oxidfilm auf der Oberfläche zu bilden, der das Eindringen von ätzenden Medien wirksam verhindern kann.
Gute mechanische Eigenschaften
Die Zugfestigkeit der Raumtemperatur von Zirkonium 702 beträgt etwa 345-550 MPa, und die Dehnung kann 16%-20%erreichen. Es hat sowohl hohe Festigkeit als auch gute Plastizität, kann bestimmten mechanischen Lasten und Auswirkungen standhalten und eignet sich für die Verarbeitung in Komponenten mit komplexen Formen.
Sehr niedriger Neutronenabsorptionsquerschnitt
Der thermische Neutronenabsorptionsquerschnitt des Zirkoniums ist sehr klein (ca. 0,18 Scheunen), was viel niedriger ist als Edelstahl (2,9 Scheunen) und Titan (5,6 Scheunen). Während des Gebrauchs kann es den Neutronenverlust verringern und die Effizienz der Kernreaktion verbessern.
Gute Verarbeitungsleistung
Es kann nicht nur durch kaltes Rollen, heißes Rollen, Stempeln oder Schmieden verarbeitet werden, sondern auch durch herkömmliche Schweißverfahren (z. B. TIG-Schweißen und Plasmaschweißen) hochwertige Verbindungen erzielen.
Dimension
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Grad |
R60702 |
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Reinheit |
Größer als oder gleich 99,2% |
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Dicke |
0,5-50 mm |
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Breite |
100-2500 mm |
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Länge |
100-6000 mm |
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Dichte |
6.49g/cm3 |
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Schmelzpunkt |
1855 Grad |
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Oberfläche |
Poliert, mahlen |
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Standard |
ASTM B550, GB |
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Zertifizierung |
ISO9001 |
Anwendung
Unter den gängigen Zirkoniumlegierungsgrenzen hat Zirkonium 702 relativ geringe Kosten und eignet sich für herkömmliche Korrosionsresistenzbedürfnisse in nicht nuklearen Feldern. Es hat eine hohe Kosteneffizienz bei einigen kostengünstigen Anlässen, die ein gewisses Maß an Korrosionsbeständigkeit erfordern.
- Chemische Industrie: Die Zirkonium 702 -Platte kann zur Herstellung von Reaktorauskleidungen, Wärmetauschern, Ventilen, Pumpengehäusen, Klingen, Agitatoren und anderen Komponenten für chemische Geräte verwendet werden, um die Lebensdauer der Ausrüstung und die Produktionssicherheit zu gewährleisten.
- Luft- und Raumfahrtindustrie: Zirkonium 702 hat eine hervorragende Hochtemperaturwiderstand und leichte Eigenschaften. Seine Produkte können verwendet werden, um wichtige Komponenten wie Brennkammern und Wärmetauscher von Flugzeugen und Raketenmotoren herzustellen, die dazu beitragen, das Gewicht des Flugzeugs zu verringern und ihre Leistung und Effizienz zu verbessern.
- Kernindustrie: Aufgrund ihres extrem niedrigen Neutronenabsorptionsquerschnitts und des guten Strahlungswiderstandes sind Zirkoniumplatten eines der Hauptmaterialien für Kernreaktordruckbehälter und Kraftstoffelemente. Sie können hohen Temperaturen, hohen Druck und hohen Strahlungsumgebungen standhalten, um den sicheren Betrieb von Kernreaktoren zu gewährleisten.
- Pharma- und Lebensmittelfelder: Sie können zur Herstellung von Pharmapipelines, Lebensmittelverarbeitungsgeräten usw. verwendet werden, um die Qualität und Sicherheit von Medikamenten und Lebensmitteln zu gewährleisten.
- Meerwasserentsalzungsfeld: Es kann verwendet werden, um wichtige Komponenten in Meerwasserentsalzungsgeräten wie Verdampfern, Kondensatoren usw. herzustellen, um sicherzustellen, dass die Meerwasserentsalzungsgeräte in einer Meerwasserumgebung lange stabil arbeiten können.
Verfahren
① Verwenden Sie hoher Purity 702-Material und erhalten Sie Zirkonium-Pergots mit einem größeren Durchmesser durch Vakuumschmelzen, um Knüppel für das anschließende Rollen bereitzustellen.
Drücken Sie es in eine Platte mit relativ gleichmäßiger Dicke (normalerweise 50-100 mm dick) durch freies Schmieden oder Sterbenschmieden.
Führen Sie mehrere Rollgänge auf der heißen Rollmühle aus, um die Dicke allmählich auf 10-30 mm zu reduzieren.
④Ren Sie die Dicke auf die endgültige Anforderung (von wenigen Millimetern zu einer dünnen Platte unter 0,1 mm) durch mehrere Kaltpässe.
⑤Heat Behandlung, um die Organisation zu stabilisieren und die mechanischen Eigenschaften anzupassen. Nach jedem Rollpass ist ein Zwischenglühen erforderlich, um die Plastizität wiederherzustellen.
⑥Cording für die Kundenbedürfnisse und wird durch Plasma -Schneiden oder Laserschnitt in eine feste Größe geschnitten.
⑦ Oberflächenflocken, Schleifen oder Polierbehandlung zur weiteren Verbesserung der Oberflächenfinish und Korrosionsresistenz.
⑧Strict Quality Inspection wie mechanische Eigenschaftstests, nicht zerstörerische Tests, dimensionale Genauigkeitsinspektion usw.
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Fall
Zirkonium 702 PlatteZirkoniumblatt nach Ungarn
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