Überblick

Hochdichte Wolframlegierungenkann im Allgemeinen in Wolfram -Nickel -Eisen und Wolfram -Nickelkupfer unterteilt werden. W-ni-fe ist die am weitesten verbreitete Art der Wolframlegierung, die für Gegengewichte (wie Automobile, Luft- und Raumfahrt), Strahlungsschutzteile (medizinische, Kernindustrie), Rüstungskerne, Präzisionsinstrumententeile usw. verwendet werden.

Wolframlegierungist ein Legierungsmaterial, das durch Hinzufügen von Metallelementen wie Nickel, Eisen und Kupfer zu Wolfram als Matrix gebildet wird. Mit hoher Dichte, hohem Schmelzpunkt, guten mechanischen Eigenschaften (hohe Festigkeit und guten Zähigkeit), hervorragender Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit kann es weit verbreitet als hochtemperaturbeständige Teile, Gleichgewichtsgewichte, Elektroden, Schimmelpilzmaterialien, Golfclubs usw. verwendet werden.

Eigenschaften

Die extrem hohe Dichte, normalerweise zwischen 16,5-18,75 g/cm³, ist viel höher als übliche Metalle wie Blei und Stahl. Es hat ein größeres Gewicht unter dem gleichen Volumen und erfüllt die Bedürfnisse des Gegengewichts und des Gleichgewichts.

Hohe dimensionale Stabilität und ein niedriger thermischer Expansionskoeffizient, kleine dimensionale Verformung bei ändert

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Resistenz gegen ätzende Medien wie Säure, Alkali, Salz usw. bei Raumtemperatur, überlegenem Metallmaterialien (wie Stahl ist anfällig für Rost), geeignet für die Verwendung in harten Umgebungen.

Hervorragender Hochtemperaturwiderstand mit einem Schmelzpunkt von bis zu 3422 Grad. Es kann eine hohe Festigkeit und Stabilität über 1000 Grad aufrechterhalten, was viel höher ist als die Wärmefestigkeitsgrenze von Materialien wie Stahl- und Aluminiumlegierung.

Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, hohe Zugfestigkeit, gute Plastizität, können große Auswirkungen und Last standhalten, nicht einfach zu verformen oder zu brechen, kann durch Schneiden, Schleifen, Schmieden usw. verarbeitet werden.

Dimension

Material	W-ni-fe & w-ni-cu
Reinheit	90%-97%
Durchmesser	2-100 mm
Länge	50-1000 mm
Elektrische Leitfähigkeit	14-17%(IACs)
Dichte	16.5-18,75 g/cm³
Oberfläche	Polieren, Mahlen, Schleifen
Lieferzeit	15-20 Tage
Standard	ASTM B777, MIL-T-21014, GB
Zertifizierung	ISO 9001

Anwendung

Luft- und Raumfahrt: Hauptsächlich für Gyroscope-Gleichgewichtsgewichte in Trägheitsnavigationssystemen von Flugzeugen und Satelliten, Hochtemperatur- und Hochdruckkomponenten wie Raket-Motor-Düsen und Verbrennungskammerverkleidungen, strukturellen Gegenwäldern oder Schockabsorbungskomponenten verwendet.
Verteidigung: Wird für Rüstungs-Piercing-Projektilkernen verwendet und kann auch für Gegengewichte von Torpedos und U-Booten verwendet werden, um den Auftrieb und den Schwerpunkt anzupassen.
Schweißen: Wolframlegierungstab (insbesondere solche, die Seltenerdelemente wie Cerium und Thorium enthalten) ist gegen hohe Temperaturen resistent und hat stabile Bögen. Es ist das Kernelektrodenmaterial für TIG -Schweißen und wird häufig zum Präzisionsschweißen von Edelstahl, Aluminiumlegierungen usw. verwendet.
Hochtemperaturofenindustrie: Als Heizkörper, Stützstange oder Ofenstruktur eines Hochtemperaturofens eignet es sich für Szenen wie Keramiksintern und Metallschmelzen.
Metallverarbeitung: Wird als Kernmaterial für die Herstellung von Formen- und Verschleiß-resistenten Werkzeugen (wie Bohrbits und -schneider) verwendet, die für die Verarbeitung hochfeiner Legierungen geeignet sind.
Präzisionsinstrumente: Wird als Gegengewicht in Balancen, Instrumenten und Uhren verwendet, um die Messgenauigkeit sicherzustellen.

Verfahren

① Verwenden Sie High-Purity-Wolframpulver- und Binderpulver wie Nickel, Eisen und Kupfer, um ein einheitliches Mischen sicherzustellen (das Verhältnis ist im Allgemeinen W: Ni: Fe =90: 7: 3 oder 93: 4,5: 2,5 usw.).

② Das gemischte Pulver in eine elastische Form laden und in Form drücken, um einen stabförmigen Blind mit hoher Dichte zu erhalten, der für großgrößen oder komplexförmige Stäbe geeignet ist.

③ Hochtemperatursintern schmilzt und benutzt die Wolframpartikel, um eine dichte Legierung zu bilden.

④ Drehen, Schleifen und Drahtschneiden, schneiden Sie in feste Längen nach Bedarf, und die Schnitte müssen flach sein.

⑤ Durch multidirektionale Schmieden erfährt das Material einer plastischen Verformung, verfeinert die Körner und verbessert die Biegefestigkeit.

⑥ Niedrigtemperaturgezündet der Stäbe nach Rotationsfiele, um die Verarbeitungsspannung zu beseitigen, die Größe zu stabilisieren und eine anschließende Verarbeitungsverformung zu vermeiden.

⑦ Chemisches Polieren und Elektrieren zur Verbesserung der Oberflächenfinish und zur Verlängerung der Lebensdauer.

⑧ umfassende Test- und Qualitätskontrolle wie dimensionale Genauigkeit, Leistungstests und nicht zerstörerische Tests.

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Tungsten Alloy Weight Rod

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Fall

Wolframlegierstabbange, Wolfram -Nickel -Eisenstange bis Niederlande

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Produktqualifikation

ISO9001

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