Wolframkupfer -EDM -Elektroden
Wolframkupfer EDM -Elektroden Beschreibung
Materialauswahl und -verarbeitung
Wir verwenden qualitativ hochwertige Wolfram-Kupfer-Verbundwerkstoffe, die durch Pulvermetallurgieprozess hergestellt wurden, hauptsächlich durch Imprägnieren flüssiges Kupfer in ein poröses vorgegründetes Wolfram-Skelett für Hochtemperatur-Sintern und Schmieden. Das Anpassen des Zusammensetzungsverhältnisses kann spezifische Leistungsmerkmale für EDM -Anwendungen liefern.
Eigenschaften
- Höhe elektrische und thermische Leitfähigkeit: Kann die Verarbeitungsimpulse effektiv übertragen, den Energieverlust verringern und die Verarbeitungseffizienz verbessern.
- Hoher Schmelzpunkt und Hochtemperaturwiderstand: Kann eine stabile Leistung in der Umgebung mit hoher Temperatur aufrechterhalten und die Lebensdauer der Elektrode verlängern
- Antikorrosions- und Bogenablationsresistenz: Kann kontinuierlichen Entladungswirkung ohne Verformung standhalten und in rauen Umgebungen gut abschneiden
- Hochfestige und hohe Verschleißfestigkeit: Kann den Elektrodenverlust während der Verarbeitung reduzieren und die Schweißqualität verbessern.
- Niedriger thermischer Expansionskoeffizient: Hilft bei der Verringerung von Verformungen und Fehlern während der Verarbeitung und Verbesserung der Genauigkeit von verarbeiteten Teilen
Anwendung
Die Tungsten -Kupfer -Spark -Erosionselektrode ist die am häufigsten verwendete EDM -Elektrode, die hauptsächlich die Rolle der Übertragung von Bearbeitungsimpulsen spielt, um das Werkstück mit minimalem Verlust zu ätzen und die ursprüngliche Form der Elektrode genau auf das Werkstück zu kopieren. Die EDM -Maschinenelektrode spart nicht nur effektiv Elektrodenmaterialien, sondern erhöht auch die Geschwindigkeit der Entladungsbearbeitung und verbessert die Genauigkeit des Stempels und spart die Kosten für Bearbeitungswerkzeuge und Wartungskosten.
Eine hohe Präzisionsbearbeitung : kann eine sehr hohe Bearbeitungsgenauigkeit erzielen und im Allgemeinen den Mikrometerniveau erreichen. Es kann während des Entladungsprozesses elektrische Energie stabil und effizient freisetzen und sicherstellen, dass die Energieausgabe während der Verarbeitung gleichmäßig und genau richtig ist, um die Verarbeitungsgröße genau zu steuern.
Komplexe Formverarbeitung : Kann eine Vielzahl von komplexen Formteilen verarbeitet werden, wie z. B. tiefes Loch, schmaler Schlitz, geformte Oberfläche und so weiter. Die Werkzeugelektrode kann gemäß der Form des Teils angepasst werden, und die Flugbahn der Elektrode wird vom numerischen Steuerungssystem gesteuert, um die Verarbeitung komplexer Formen zu realisieren.
Keine Schneidkraft : EDM ist eine nicht kontaktische Bearbeitungsmethode, es gibt keine Schneidkraft. Dies ist sehr vorteilhaft für die Verarbeitung von Dünnwandteilen und die leicht zu verformenden Teile, die eine Verformung vermeiden und die Verarbeitungsgenauigkeit sicherstellen können.
Typ

Wolframkupfer -Funken -Erosionsrad
Es eignet sich am besten für die Elektrosing -Bearbeitung, insbesondere für eine wichtige Rolle bei der Oberflächenreparatur von PCD -Werkzeugen und das dünne Plattenschweißen von Motoren, Raketen und versiegelten Behältern.

Kupfer -Wolfram -EDM -Elektroden
Es ist für DC- oder Wechselstromschweißen geeignet und wird häufig in Hochtemperaturschweißfeldern wie Lichtbogenschweißen, Widerstandsschweißen, Plasmaschweißen, Elektronenstrahlschweißen usw. verwendet.

Wolframkupferelektrodenstange
Es kann in verschiedenen Schweißverfahren wie Spotschweißen, Projektionsschweißen, Widerstandsschweißen, Plasmaentladungsbearbeitung, Elektrofunkenbearbeitung, Fusionsschweißen und TIG verwendet werden.
Wolframkupfer EDM -Elektrodendimension
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Grad |
W80CU20, W75CU35, W70CU30, W50CU50 |
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Material |
Hochreinheit Wolfram und Kupfer |
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Größe |
Angepasst |
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Dichte |
13. 85-17. 75g/cm3 |
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Härte |
65-260 HRB |
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Oberfläche |
Polieren, Schleifen, Bearbeitung, chemische Reinigung |
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Lieferzeit |
15-20 Tage |
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Standard |
ASTM, DIN, GB |
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Zertifizierung |
ISO 9001 |
Wolframkupfer EDM Elektroden Bilder



Produktqualifikation

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