MERKMALE

Inconel 718 Verteilerventilteil ist ein ausfälligstärkerNickelbasierte Hochtemperaturlegierungmit Nickelchrom als Matrix und enthält Niob, Molybdän, Titan, Aluminium und andere Elemente. Es hat ausgezeichnete physikalische und chemische Eigenschaften.

Implementierungsstandards: ASTM B637 (Balken), ASTM B670 (Schmiedetaten) usw., geeignet für harte Arbeitsbedingungen wie Luft- und Raumfahrt-, Energie- und Chemieindustrie.

Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften mit hohem Temperatur

Es hat eine hohe Temperaturstärke und eine starke Ermüdungsbeständigkeit und verursacht keine Ventilverformung oder -bruch aufgrund von hohem Temperaturkriech.

Hervorragende chemische Stabilität

Chrom- und Molybdänelemente bilden einen dichten Oxidfilm, der gegen Korrosion aus verschiedenen Medien resistent ist und eine Oxidationswiderstandstemperatur von bis zu 900 Grad aufweist.

Gute Verarbeitungsleistung

Es kann für heiße Arbeiten, Schneiden und verschiedene Schweißprozesse verwendet werden und ist für die Montage von Ventilkomponenten sehr geeignet.

Lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit

Die Lebensdauer kann mehr als 30 Jahre erreichen, weit über die der gewöhnlichen Legierungen. Die Wartungskosten sind niedrig und die Gesamtkostenleistung hoch.

ANWENDUNG

Inconel 718 -Verteilerventilteil kann als Kernkomponenten wie Ventilkörper, Ventilkern- oder Ventilstamm verwendet werden, die mittelschwerer Druck, Temperatur und externer Last standhalten, um eine hohe Effizienz und Sicherheit des Ventilbetriebs zu gewährleisten. Es kann auch in Brennstoffsteuerungssystemen von Flugzeugmotoren oder Gasturbinen, chemischen Hochdruckregelventilen, Kugelventile, Scheckventile, Weihnachtsbaumventile für Tiefsee- und Gas von Tiefsee und anderen Kernkomponenten anderer industrieller Geräte verwendet werden.

Ventilstecker: Da es direkt die Flüssigkeit kontaktiert, muss es hohen Druck-, hohen Temperatur- und Erosionskorrosion standhalten. Die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Inconel 718 kann den langfristigen stabilen Betrieb des Ventilkerns sicherstellen und durch Verschleiß oder Korrosion verursacht werden.
Ventilsitz: Sie kooperiert mit dem Ventilkern, um die Versiegelung zu erreichen, und muss hochfrequentiertem Öffnen und Schließen von Reibung und Flüssigkeitserosion standhalten. Die Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit von Inconel 718 können die Dichtungsdauer verlängern und für Hochdruckdifferenzbedingungen geeignet sind.
Körper: Als Hauptstruktur des Verteilerventils muss er dem Systemdruck und der Temperatur standhalten. Die Hochtemperaturstärke von 718 (kann für eine lange Zeit bei -253 Grad ~ 700 Grad verwendet werden) ist für komplexe Flusskanal -Designs in extremen Temperaturumgebungen geeignet.

SPEZIFIKATION

Material	Inconel 718
Größe	1 \/8-6 Zoll \/angepasst
Dichte	8.2g\/cm³
Verlängerung	45 %
Zugfestigkeit	900-1275 MPA
Oberfläche	Polieren, Schleifen, chemische Reinigung, Schwarzoxid usw.
Standard	ASTM, ASME, DIN, AWS
Lieferzeit	Ungefähr 20 Tage
Zertifizierung	ISO 9001

Produktionsprozess

Materialpräparation: VIM -Induktionsschmelzen (VIM) + Vakuum -Verbrauchsbeschreibung (VAR) wird verwendet, um einen geringen Verunreinigungsgehalt von Rohstoffen zu gewährleisten.
Schneiden: Drehen, Mahlen, Bohren und Fädeln, achten Sie darauf, das Recht zu wählenSchneidwerkzeuge.
Wärmebehandlung: Altern zur Verbesserung der Festigkeit und Härte, Stressabbau Tempel, um eine Verformung bei der anschließenden Verarbeitung zu verhindern.
Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung: Schleifen und Polieren, Oberflächenhärtung, Beschichtung (PVD und CVD).
Strenge Qualitätskontrolle: Dimensionalgenauigkeitstest, Dichtungsleistungstest usw. Verpackungsmaterialien sind schocksicherer Schaum und starkes Sperrholz.

Arbeitsprinzip

Inconel 718 Verteilerklappen-Teil erreicht ein Gleichgewicht der Hochtemperaturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit in Verteilerventilen durch die synergistische Wirkung des Ausfällungsmechanismus und Multi-Element-Legierungen. Sein Arbeitsprinzip besteht im Wesentlichen darin, die Materialeigenschaften zu verwenden, um mechanischen, chemischen und thermischen Belastungen unter komplexen Arbeitsbedingungen zu widerstehen, um sicherzustellen, dass das Ventil beim Öffnen, Schließen und Drossel die Versiegelung und Zuverlässigkeit hält. In praktischen Anwendungen ist es erforderlich, den Wärmebehandlungsprozess und den Oberflächenschutz in Kombination mit spezifischen Arbeitsbedingungen zu optimieren, um das Materialleistungspotential zu maximieren.

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