Molybdänfolie mit hoher Reinheit
Überblick
Molybdänfolie mit hoher Reinheitwird aus Molybdänmaterial mit hohem Purity hergestellt und wird hauptsächlich zur Herstellung von Hochtemperaturkomponenten wie Flugzeugmotoren und Raketendüsen, korrosionsresistenten Komponenten verwendet
Unser Unternehmen kann Kunden auch Molybdän- und Molybdänlegierungsprodukte zur Verfügung stellen, wie sieMolybdänrohre, Molybdänscheibe, Molybdänblatt, UndTZM BarOder Feld .
Eigenschaften
Starke Hochtemperaturleistung
Der Schmelzpunkt von Molybdän liegt bei bis zu 2620 Grad, was einer der höchsten Schmelzpunkte unter den üblichen Metallen ist. Dies ermöglicht es Molybdänfolie, stabile mechanische Eigenschaften (Festigkeit, Härte) und strukturelle Integrität in extrem hochtemperaturmäßigen Umgebungen (wie z.B. 2 Grad) aufrechtzuerhalten und wird sich aufgrund der hohen Temperatur nicht erweichen, verformen oder oxidieren.
Ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit
Die elektrische Leitfähigkeit von Molybdän beträgt etwa 35% der von Kupfer ., obwohl seine thermische Leitfähigkeit nicht so gut ist wie die von Edelmetallen wie Kupfer und Silber, aber es funktioniert gut unter hohen Schmelzpunktmetallen. Temperaturen .
Gute Bearbeitungsleistung
Molybdenum foil can be processed into complex shapes through rolling, stamping, welding, and other processes to meet the structural requirements of different scenarios. At the same time, it has high strength at room temperature (tensile strength of about 500-800MPa), is not easy to break, and is suitable for the manufacture of precision components.
Ausgezeichnete chemische Stabilität
Molybdän hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen Luft, Wasser, die meisten nicht oxidierenden Säuren und organische Lösungsmittel bei Raumtemperatur. Bei hohen Temperaturen kann die Oberflächenbeschichtung (z. B. Nitriding) den Oxidationswiderstand weiter verbessern.
Dimension
|
Material |
MO |
| Reinheit | 99.95% |
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Breite |
Weniger als oder gleich 800 mm |
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Länge |
Weniger als oder gleich 2000 mm |
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Dicke |
0.01-0.5 mm |
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Dichte |
10.2g/cm3 |
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Gewicht |
5,05 kg |
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Oberfläche |
Hell |
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Standard |
ASTM B386, GB |
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Zertifizierung |
ISO 9001 |
Anwendung
- Hochtemperaturheizungs- und Heizelemente: Vakuumöfen, Saphirwachstumsöfen, Heizbänder von Hochtemperatur-Sinteröfen, Heizblätter usw.
- Semiconductor and Electronics Industry: Molybdän hat einen ähnlichen thermischen Expansionskoeffizienten wie Silizium (Si) und ist sehr geeignet, um als Sputterziele (Molybdänfolie als Substrat oder Abschirmschicht), Leadrahmen, Elektrodenmaterialien usw. {{{}}}}}}} zu verbessern, um die Geräte zu verbessern.
- Luft- und Raumfahrt: Es kann als Hochtemperaturkomponenten wie Raketenmotor-Düsenstunde und thermische Schutzschichten von Raumfahrzeugen verwendet werden.
- Energie- und Kernindustrie: Molybdän ist strahlendresistent (Molybdän hat einen kleinen Neutronen-Einfangquerschnitt) und hohe temperaturresistente (hohe Temperaturumgebung in Kernreaktionen) und ist sehr geeignet für die Verwendung als Wärmetauscherkomponenten von Kernreaktoren, Elektroden von Solarzellen usw. .}}}}}}}}
- Vorteile: gute chemische Stabilität (antikoolende Korrosion) .
- Medizinische Ausrüstung: Molybdänfolie mit hoher Reinheit kann für Ziele von Röntgenröhrchen, Komponenten der Desinfektionsgeräte mit hoher Temperatur verwendet werden, usw. . und verschmutzt die medizinische Umgebung nicht .}
- Beschichtungs- und Dekorationsindustrie: Es kann als Verdunstungsquelle in der Vakuumbeschichtung und als Grundmaterial für dekorative Beschichtungen (z.
Verfahren
①High-Purity-Molybdennepulver wird nach der Wasserstoffreduktionsmethode hergestellt, und dann werden große Partikel durch einen vibrierenden Bildschirm entfernt, um eine gleichmäßige Verteilung der Pulverpartikelgröße . zu gewährleisten
②Rten Sie das Molybdlenumpulver in die Form und drücken Sie es isostatisch in einen Molybdän -Billet mit einer bestimmten Form und Dichte, die eine Grundform für das anschließende Sintering . liefert
③High-Temperature-Sinter umwandelt den losen grünen Billet in einen dichten Molybdän-Ingot, beseitigt die Poren und verbessert die Dichte und Stärke .
④Rolling ist der Prozess, das Sinterd Molybdän ingot mit der Zieldicke ({0.01-0.1 mm) durch mehrere Rollen . allmählich ausdünne
⑤ Nach Abschluss wird das Tempern mit niedrigem Temperatur durchgeführt, um die Restspannung des endgültigen Rollens zu beseitigen und die Größe zu stabilisieren (Verformung in nachfolgender Verwendung vermeiden) .
⑥ Oberflächenreinigung und elektrolytische Polierbehandlung zur Verbesserung der Oberflächenbeschaffung .
⑦Final wird eine umfassende Qualitätsprüfung durchgeführt, wie z.
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Fall

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Molybdänprodukte haben hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften und sind bei Kunden in Übersee beliebter als Wolframprodukte in einigen Hochtemperatur- und elektronischen Feldern . Mitte August haben uns ein koreanischer Kunde eine E-Mail geschickt, in der er die 0. 05mm Molybybybybybybybybybybybybybdel-Foil-Foil-Foil-Foilh-Foilh-Foilh-Molybdden-Kunde erfolgreich erhalten hatte. Verarbeitungstechnologie und Qualität der Folie und die Größenspezifikationen erfüllten ihre Anforderungen auch . Wir haben immer eine gute kooperative Beziehung zu koreanischen Kunden aufrechterhalten und machen auch kontinuierliche Fortschritte in der Produktionstechnologie und der Haltung für Service.
Produktqualifikation

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