1. Klassifizierung nach Anwendung
. Zu den allgemeinen Noten gehören Stellite 1, Stellite 12, Stellite 190 usw.
- Hochtemperaturresistente Legierungen: Kann gute mechanische Eigenschaften und Stabilität in Hochtemperaturumgebungen aufrechterhalten, die üblicherweise in Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, Metallurgie und anderen Branchen verwendet werden. Zum Beispiel Klingen und Brennkammern von Flugzeugmotoren, Klingen und Düsen von Gasturbinen. Typische Noten umfassen Stellite 4, Stellite 25, Stellite 156 usw.
- Korrosionsbeständige Legierungen: Mit ausgezeichneter Korrosionsresistenz kann es der Erosion chemischer Medien wie Säuren, Alkalis und Salze widerstehen und wird in der chemischen Industrie, in der Meerestechnik, in den Arzneimitteln, in der Lebensmittelverarbeitung und in anderen Feldern häufig verwendet. Zum Beispiel Reaktoren, Pipelines, Ventile in chemischen Geräten, Schiffspropeller in Meeresumgebungen, Meerwasserentsalzungsausrüstung usw. Zu den gemeinsamen Noten gehören Stelliten 21, Stellit 31, Stellit 712 usw. usw.
2. Klassifizierung durch chemische Zusammensetzung
-Höhe Kohlenstofflegierung: Der Kohlenstoffgehalt ist relativ hoch, im Allgemeinen über 1%und kann eine große Menge an Carbiden bilden. Es hat extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit, aber relativ geringe Zähigkeit. Es eignet sich für Anlässe mit extrem hohen Anforderungen an Verschleißfestigkeit, z. B. Schneidwerkzeuge, Erzquetschungsgeräte usw.
-LOW CO2 -Legierung: Der Kohlenstoffgehalt ist relativ niedrig, normalerweise unter 0. 5%oder sogar so niedrig wie etwa 0. 2%. Es hat eine gute Leistung mit hoher Temperatur, eine gute Oxidationsbeständigkeit und Kriechwiderstand und wird hauptsächlich für Teile in Hochtemperaturumgebungen wie Gasturbinenblätter, Hochtemperaturofenteile usw. verwendet.
-Höhe Chromlegierung: Der Chromgehalt ist relativ hoch. Chrom kann einen dichten Oxidfilm auf der Oberfläche der Legierung bilden und die Korrosionsresistenz und die Oxidationsresistenz der Legierung verbessern. Daher ist eine hohe Chrom-Stellitenlegierung bei Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturoxidationsresistenz gut und wird häufig in korrosionsresistenten Teilen in den Feldern der chemischen Industrie, Ozean, Energie usw. verwendet.
-Tungsten-haltige Legierung: Die Zugabe von Wolfram kann die Härte und die hohe Temperaturfestigkeit der Legierung erheblich verbessern, sodass die Legierung eine gute Verschleißfestigkeit und thermische Müdigkeitsbeständigkeit aufweist. Es wird oft verwendet, um hochtemperaturabwickelungsbeständige Teile wie Flugzeugmotorblätter, Heißextrusionsmägen usw. herzustellen.
3.. Klassifizierung nach Produktionsprozess
-Casting -Legierung: Es wird durch den Gussprozess in verschiedene Formen der Teile verarbeitet. Es hat eine gute Formbarkeit und kann Teile komplexer Formen produzieren, die für die Massenproduktion geeignet sind. Zu den allgemeinen Noten gehören Stellite 1, Stellite 6, Stellite 12 usw.
-Gengelegte Legierung: Nach dem Schmiedeprozess ist die Legierungsstruktur kompakter, die Körner raffiniert und die mechanischen Eigenschaften sind erheblich verbessert, insbesondere die Stärke und Zähigkeit. Es wird häufig verwendet, um Teile mit hohen Belastungen und hohen Belastungen wie Turbinenscheiben und Flugzeugmotoren herzustellen.
-Pulvermetallurgielegierung: Stellitenlegierpulver wird durch Pressen, Sintern und andere Prozesse zu Teilen verarbeitet, die die Zusammensetzung und Struktur der Legierung genau steuern und leistungsstarke Legierungsmaterialien erhalten können. Es wird in Luft- und Raumfahrt, Elektronik, medizinischen Geräten und anderen Bereichen häufig verwendet.
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