Walzen nutzen den Druck, den ein Walzenpaar oder eine Walzengruppe beim Walzen erzeugt, um Stahl zu walzen. Sie unterliegen beim Walzen vor allem den dynamischen und statischen Belastungen, dem Verschleiß und den Temperaturschwankungen. Unser Unternehmen kann Walzen aus Wolframcarbid (Tungsten Carbide Roller) und einer kobaltbasierten Legierung (Cobalt Based Alloy Sleeves) liefern. Bei Bedarf können Sie uns per E-Mail kontaktieren.
Walzen werden in Warmwalzen und Kaltwalzen unterteilt.
1. Heiße Brötchen rollen nur rotglühend gewalzte Stücke; Heiße Walzen werden nach dem Schmelzen im Schmelzofen direkt gegossen und erfordern im Allgemeinen kein Schmieden. Warmwalzen werden hauptsächlich bei der Bearbeitung von Knüppeln, dicken Blechen und Stahlprofilen eingesetzt. Es widersteht starker Rollkraft, starkem Verschleiß und thermischer Ermüdung. Heiße Walzen werden nur als Ganzes normalisiert oder abgeschreckt und unterliegen im Allgemeinen keiner Oberflächenabschreckung.
Arbeitsbedingungen: Heiße Walzen werden oft in einer Hochtemperaturumgebung von 700 Grad -800 Grad betrieben und können starken Walzkräften standhalten.
1. Das Warmwalzwalzenmaterial muss eine hohe Härtbarkeit aufweisen
2. Es muss einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten haben
3. Es muss eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eine hohe Temperaturstreckgrenze aufweisen.
4. Es muss eine hohe Oxidationsbeständigkeit und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen aufweisen.
5. Es sollte eine ausgezeichnete Anlassbeständigkeit und eine gleichmäßige Oberflächenhärte usw. aufweisen.
2. Kaltwalzwalzen walzen nur kaltgewalzte Stücke. Sie werden meist nach dem Schmelzen in einem Schmelzofen gegossen und müssen oft geschmiedet werden. Zu den Kaltwalzwalzen zählen Kaltwalz-Arbeitswalzen, Zwischenwalzen und Stützwalzen. Da es sich beim Kaltwalzen um Kaltwalzen handelt und die Arbeitsbedingungen rau sind, sind die Qualitätsanforderungen an Kaltwalzwalzen sehr streng. Kaltwalzwalzen erfordern in der Regel eine Oberflächenvergütung mit einer Härte von HS45-105.
Arbeitsbedingungen: Kaltwalzwalzen müssen während des Betriebs großen Belastungen durch Walzzyklen, starker Reibung usw. standhalten.
1. Die Walzenoberfläche muss eine hohe und gleichmäßige Oberflächenhärte aufweisen, normalerweise mehr als 62 HRC
2. Es ist eine tief gehärtete Schicht erforderlich und die Härte der Walzenkante muss relativ gering sein;
3. Der Rollenhals hat eine geringere Härte
4. Die Kaltwalzwalze muss ausreichend widerstandsfähig gegen Risse und Abblättern sein, die durch Torsionsspannung, Biegespannung und Scherspannung verursacht werden.
5. Es sollte eine hohe Verschleißfestigkeit, Kontaktermüdungsfestigkeit, Bruchzähigkeit und Thermoschockfestigkeit aufweisen.
