Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie werden Molybdän und Molybdänlegierungen immer häufiger verwendet. Molybdänmaterial hat die Vorteile eines hohen Schmelzpunkts, einer hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit, einer guten Bindung, einer hohen Festigkeit, einer guten Verschleißfestigkeit, einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und einer langen Lebensdauer, und seine Schneidleistung wird immer schlechter. Daher muss die Verarbeitung von Molybdänmaterialien das beste Verfahren finden. Das Formen von Molybdänteilen erfolgt zunächst durch Pulverpressen und anschließendes Sintern, aber die Maßgenauigkeit, Struktur und Form der meisten Teile nach dem Sintern können die Anforderungen nicht erfüllen, und sie müssen maschinell in Form gebracht werden. Ausgehend von den Verarbeitungseigenschaften von Molybdän und Molybdänlegierungen haben wir uns daher durch wiederholte Tests grundsätzlich bessere Schneidtechniken angeeignet.
1. Zu den Molybdänprodukten, die für die Bearbeitung verwendet werden können, gehören hauptsächlich die folgenden Typen:
(1) Pure molybdenum materials with Mo>99,9 Prozent werden hauptsächlich für die Herstellung von Molybdänköpfen, Molybdänstäben, Molybdänblenden usw. verwendet und können auch aus einer Molybdändrahtbeschichtung auf der Stahloberfläche hergestellt werden, um den Verschleiß zu verringern.
(2) TZC-Legierung (Mo-0.5Ti-0.03Zr-0.15C), die hauptsächlich zur Herstellung von Teilen mit hoher Steifigkeit und hoher Härte verwendet wird. Wie Stangen, Laufradwellen, Schleifspindeln usw.:
(3) TZM-Legierung (Mo-0.6Ti-0.08Zr), die als verschiedene Hochtemperatur-Heizelemente und -strukturen verwendet werden kann, wie Hitzeschilde, Molybdäntiegel, Molybdänelektroden usw.
2. Bearbeitungseigenschaften
Molybdän hat eine starke Haftung und lässt sich vor und nach dem Schneiden leicht mit der Schneidwerkzeugfläche verbinden, was zu adhäsivem Verschleiß des Werkzeugs führt. Darüber hinaus hat das Molybdänmaterial eine hohe Härte und ist ein sprödes Material. Es hat eine große Tendenz, sich während des Schneidens zu verhärten, und die Schneidkraft steigt und die Schneidtemperatur steigt. Beim Schneiden von Molybdän und Molybdänlegierungen müssen Maßnahmen ergriffen werden, um das Phänomen der Sprödigkeit, der Viskosität und des elastischen Adhäsionsmoduls, des Werkzeugverschleißes, der Schnittfestigkeit und der leichten Absplitterung zu lösen.
