Leistung
Seit demWolframnadelWird aus reinem Wolfram oder einer Wolframlegierung hergestellt und weist hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften von reinem Wolfram oder einer Wolframlegierung auf, wie z. B. hohe Dichte, hoher Schmelzpunkt, hohe Härte, hohe Zugfestigkeit, gute Verschleißfestigkeit, Duktilität, gute Wärmeleitfähigkeit und lange Lebensdauer.
Art der Wolframnadel
Wolframnadeln können je nach Designform unterteilt werdenrunde stabförmige-WolframnadelnUndspitze Wolframnadeln.
- Runde, stabförmige-Wolframnadelnsind schlanke zylindrische reine Wolfram- oder Wolframlegierungen, die hauptsächlich als Elektroden für das Argon-Lichtbogenschweißen verwendet werden. Vorsichtsmaßnahmen beim Argon-Lichtbogenschweißen: Der Schweißstrom sollte nicht zu groß sein und der Abstand zwischen der Wolframnadel und dem Werkstück sollte nicht zu groß sein. Andernfalls besteht die Gefahr, dass die Elektroden schmelzen oder verbrennen.
- Spitze Wolframnadelnkann einfach als reines Wolfram oder Wolframlegierungen mit scharfen Spitzen an einem oder beiden Enden verstanden werden und wird hauptsächlich als Instrumentensonden verwendet, beispielsweise als digitale Vier-{0}}Sonden-Tester. Der Abstand zwischen den vier Wolframnadeln des digitalen Vier-Proben-Testers darf nicht zu lang oder zu kurz sein, und die Funktion jeder Wolframnadel ist unterschiedlich.
Produktionsprozess
Es gibt zwei Hauptproduktionsverfahren für Wolframnadeln: das Metallinjektionsverfahren und das Drahtziehverfahren.
Metallinjektionsprozess: Mischen Sie zuerst das feste Pulver und das organische Bindemittel gleichmäßig, spritzen Sie dann mit der Spritzgussmaschine die gemischten Rohstoffe in erhitztem und plastifiziertem Zustand in den Formhohlraum, um sie zu verfestigen und zu verfestigen, und entfernen Sie dann das Bindemittel im Formrohling durch chemische oder thermische Zersetzung und sintern Sie schließlich zu einem dichten Produkt und behandeln Sie dann die Oberfläche, um das endgültige Wolframnadelprodukt zu erhalten.
Drahtziehprozess: Erhitzen des Metallrohmaterials bis zur Plastizität, anschließendes Strecken auf den erforderlichen Durchmesser und schließlich Scheren, Abkühlen und Polieren.
Anwendung
Wolframnadeln weisen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Haltbarkeit auf und können daher häufig beim Metallschweißen und -gravieren, bei elektronischen Sondengeräten, Präzisionsinstrumentensonden, bei der Glasverarbeitung und Einzelpartikelverarbeitung sowie in anderen Bereichen eingesetzt werden.
Vorsichtsmaßnahmen
Seine Spitze kann sich leicht verbiegen oder brechen, daher ist darauf zu achtenspezieller Nadelsitzoder Aufbewahrungsbox bei der Lagerung und Verwendung zu reduzieren und weniger für die Verarbeitung harter Materialien zu verbrauchen, was auch die Lebensdauer von Wolframnadeln kontinuierlich erhöhen kann.
