Im Vergleich zu herkömmlichen Metallelementen wie Eisen, Kupfer und Nickel hat Zirkonium eine geringere Dichte und einen kleineren Wärmeausdehnungskoeffizienten. Darüber hinaus verfügt es über eine geringe Absorptionsquerschnittsfläche für thermische Neutronen und eine gute Korrosionsbeständigkeit, was Zirkonium und seine Legierungen in der Nuklearindustrie und in Spezialbereichen wie der Luft- und Raumfahrt sehr vielseitig macht.
Unser Unternehmen kann jetzt Zirkoniumdraht, Zr702-Zirkonium-Metallstäbe, Zirkonium 702-Platten und Zirkonium-Niob-Legierungsprodukte liefern. Durch den Einsatz fortschrittlicher Ausrüstung und technischem Personal für die Produktion und die Qualitätsprüfung wurde auch eine strenge Kontrolle erreicht. Sie können sicher sein, dass Sie bestellen .
Derzeit werden Zirkonium und seine Legierungen ausgereift als Hüllmaterialien in Kernreaktoren eingesetzt. Im Vergleich zu Edelstahl können Zirkonium und seine Legierungen Neutronen effektiv in das Reaktorinnere reflektieren und so Uranbrennstoff erheblich einsparen. Die gute Korrosionsbeständigkeit der Zirkoniumlegierung in Wasserdampf mit hoher Temperatur und hohem Druck bei 300-400 Grad sorgt außerdem für eine lange Lebensdauer des Reaktors.
1. Kernzirkoniumlegierung
Zirkoniumlegierungen werden in der Nuklearindustrie aufgrund ihrer unzureichenden Querschnittsfläche für die Absorption thermischer Neutronen und ihrer guten Beständigkeit gegen Hochtemperatur- und Hochdruckkorrosion häufig verwendet. Zu den aus einer Zirkoniumlegierung hergestellten Teilen gehören ein Brennstoffhüllrohr, ein Steuerstabführungsrohr, ein Druckrohr, ein Komponentenkasten und einige Strukturmaterialien. Derzeit werden Zirkoniumlegierungen wie Zr-2, Zr-4 und Zr2,5Nb erfolgreich in der Nuklearindustrie eingesetzt.
2. Korrosionsbeständige Zirkoniumlegierung
Zirkonium verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und kann der Korrosion der meisten organischen Säuren, anorganischen Säuren, starken Laugen und einigen geschmolzenen Salzen widerstehen, sodass einige Schlüsselkomponenten in korrosiven Umgebungen verwendet werden können, um die Lebensdauer von Zirkonium zu verbessern. Derzeit wird Zirkonium eher als korrosionsbeständiges Material in der chemischen Industrie verwendet und wird in den Bereichen Wärmeschalter, Waschtürme, Reaktoren, Pumpen, Ventile und Rohrleitungen für korrosive Medien ausgereift eingesetzt. Bei den korrosionsbeständigen Zirkoniumlegierungen handelt es sich hauptsächlich um Zr702-, Zr704-, Zr705- und Zr706-Legierungen. Die Zusammensetzung der Zr702-Legierung kommt der von reinem Zirkonium nahe, wobei hauptsächlich eine geringe Menge an O-, H- und N-Elementen hinzugefügt wird. Ihre Korrosionsbeständigkeit ist hoch, aber die mechanischen Eigenschaften sind gering, und sie wird als chemische Pipeline in der Schwefelsäure verwendet Medium mit FeCl3. Die Zr705-Legierung ist eine Zirkonium-Niob-Legierung, deren mechanische Eigenschaften doppelt so hoch sind wie die der Zr702-Legierung, die für chemische Geräte mit relativ hohen Festigkeits- und Dehnungsanforderungen geeignet ist.
3. Biomedizinische Zirkoniumlegierung
Biomedizinische Legierungen müssen eine gute Kompatibilität mit der biologischen Flüssigkeitsumgebung und eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Zirkonium wird von Forschern wegen seiner guten Biokompatibilität, seines knochenähnlichen Elastizitätsmoduls und seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit geschätzt. Üblicherweise werden ZrTiNb-Legierungen verwendet, die hinsichtlich ihres Elastizitätsmoduls dem menschlichen Knochen ähneln und vollständig biokompatibel sind.
